1. Bevezetés
Az EVA az etilén -vinil -acetát -kopolimer, egy poliolefin polimer rövidítése. Az alacsony olvadási hőmérséklet, a jó folyékonyság, a polaritás és a nem halogén elemek miatt kompatibilis lehet a különféle polimerekkel és ásványi porokkal, számos mechanikai és fizikai tulajdonsággal, elektromos tulajdonságokkal és feldolgozási teljesítmény egyenlegével, és az ár nem magas, a piaci ellátás elegendő, tehát mindkét kábelszigetelő anyagként felhasználható töltőanyagként is; Hőre lágyuló anyaggá készíthető, és hőre keményedő térhálósító anyaggá készíthető.
Az EVA széles körű felhasználási tartománya, lángrésítővel, alacsony füst nélküli halogénmentes vagy halogén üzemanyag-gáttá válhat; Válassza ki az EVA magas VA-tartalmát, mivel alapanyagot is olajálló anyaggá lehet készíteni; Válassza ki a mérsékelt EVA olvadási indexét, adjon hozzá 2-3 -szorosa az EVA lángrésítőinek kitöltését az extrudálási folyamat teljesítményéhez és egy kiegyensúlyozottabb oxigéngát (töltő) anyag ára számára.
Ebben a cikkben az EVA szerkezeti tulajdonságai alapján alkalmazása a kábeliparban és a fejlesztési kilátásokban történő bevezetése.
2. Strukturális tulajdonságok
A szintézis előállításakor az N / M polimerizációs fokozat arányának megváltoztatása VA -tartalmat eredményezhet az EVA 5–90% -áról; A teljes polimerizációs fok növelése több tízezerről több százezerre képes molekulatömegt eredményezni; A VA -tartalom 40%alatt van, részleges kristályosodás, rossz rugalmasság jelenléte miatt, közismert nevén Eva műanyagnak; Ha a VA tartalma meghaladja a 40%-ot, akkor a kristályosodás nélküli gumiszerű elasztomer közismert nevén EVM gumi.
1. 2 tulajdonságok
Az EVA molekuláris lánca egy lineáris telített szerkezet, tehát jó hő öregedése, időjárása és ózonrezisztenciája van.
Az EVA molekula fő lánca nem tartalmaz kettős kötéseket, benzolgyűrűt, acil, amincsoportokat és más csoportokat, amelyek égetés közben könnyen füstölhetők Ezenkívül maga a molekula nem tartalmaz halogén elemeket, ezért különösen alkalmas az alacsony füstös halogénmentes ellenálló üzemanyag-alaphoz.
A vinil -acetát (VA) csoport nagy mérete az EVA oldalláncában és annak közepes polaritása azt jelenti, hogy mindkettő gátolja a vinil gerincének hajlamát, hogy kristályosodjon, és jól párosul az ásványi töltőanyagokkal, ami megteremti a nagy teljesítményű gáttöltőanyagok feltételeit. Ez különösen igaz az alacsony füstre és a halogénmentes ellenállásokra, mivel a több mint 50% -os térfogattartalommal rendelkező égésgátlók [pl. Al (OH) 3, Mg (OH) 2 stb. A közepes és magas VA-tartalommal rendelkező EVA-t alapként használják alacsony füst és halogénmentes égésgátló üzemanyagok előállításához, kiváló tulajdonságokkal.
Mivel az EVA oldalláncú vinil -acetátcsoport (VA) poláris, minél magasabb a VA -tartalom, annál polar a polimer és annál jobb az olajállóság. A kábelipar által megkövetelt olajállóság elsősorban arra utal, hogy képes ellenállni a nem poláris vagy gyengén sarki ásványolajoknak. A hasonló kompatibilitás elve szerint a magas VA-tartalommal rendelkező EVA-t alapanyagként használják az alacsony füst és a halogénmentes üzemanyag-gát előállításához, jó olajállósággal.
Az alfa-olefin H atom teljesítményének EVA-molekulái aktívabbak, a peroxid-gyökökben vagy a nagy energiájú elektron-sugárzásban könnyen alkalmazható H térhálósítási reakció, térhálósított műanyag vagy gumivá válhat, hogy a speciális huzal- és kábelanyagok teljesítmény követelményeihez forduljon.
A vinil -acetátcsoport hozzáadása miatt az EVA olvadási hőmérséklete jelentősen csökken, és a VA rövid oldalláncok száma növeli az EVA áramlását. Ezért az extrudálási teljesítménye sokkal jobb, mint a hasonló polietilén molekuláris szerkezete, és a félvezető árnyékoló anyagok, valamint a halogén és a halogénmentes üzemanyag-akadályok előnyben részesített alapanyagává válik.
2 Termék előnyei
2. 1 Rendkívül magas költségteljesítmény
Eva fizikai és mechanikai tulajdonságai, hőállóság, időjárás -ellenállás, ózon -ellenállás, elektromos tulajdonságok nagyon jók. Válassza ki a megfelelő besorolást, hogy hőállóságot, égésgátló teljesítményt, de olaj, oldószer-rezisztens speciális kábel anyagot is készítsen.
A hőre lágyuló EVA anyagot leginkább 15–46% VA -tartalommal használják, 0,5–4 osztályú olvadékindexet használnak. Az EVA -nak számos gyártója, sok márka, sokféle lehetőség, mérsékelt árak, megfelelő ellátás, a felhasználóknak csak a weboldal EVA szakaszát, a márkát, a teljesítményt, az árat, az árat, a kézbesítési helyet kell megnyitniuk, egy pillantással választhat, nagyon kényelmes.
Az EVA egy poliolefin -polimer, a teljesítmény -összehasonlítások lágyságából és felhasználásáról, és a polietilén (PE) és a lágy polivinil -klorid (PVC) kábelanyag hasonló. De további kutatásokkal megtalálja az EVA -t és a fenti kétféle anyagot, mint a pótolhatatlan fölény.
2. 2 Kiváló feldolgozási teljesítmény
A kábel alkalmazásban az EVA a közepes és nagyfeszültségű kábel árnyékoló anyagból származik, majd a kezdetben és kívül, majd a halogénmentes üzemanyag-gátra kiterjed. A feldolgozási szempontból ezt a két típusú anyagtípus „erősen kitöltött anyagnak” tekinthető: árnyékoló anyag, mivel nagyszámú vezetőképes karbonát kell hozzáadni, és viszkozitása növekszik, a likviditás hirtelen esett; A halogénmentes égésgátló üzemanyagnak nagyszámú halogénmentes égésgátlót kell hozzáadnia, amely szintén hirtelen megnőtt a halogénmentes anyag viszkozitása, a likviditás hirtelen esett. A megoldás az, hogy olyan polimert találjon, amely nagy adag töltőanyagot képes befogadni, de alacsony olvadék -viszkozitással és jó folyékonysággal is rendelkezik. Ezért az EVA az előnyben részesített választás.
Az EVA olvadási viszkozitása az extrudálás feldolgozási hőmérsékletével és a nyírási sebességgel növeli a gyors csökkenést, a felhasználónak csak az extruder hőmérsékletét és a csavarsebességet kell beállítania, kiváló teljesítményt nyújthat a huzal- és kábelkészítményekkel. Számos belföldi és külföldi alkalmazás azt mutatja, hogy a magasan kitöltött, alacsony füst-halogénmentes anyag esetében, mivel a viszkozitás túl nagy, az olvadási index túl kicsi, tehát csak az alacsony kompressziós arányú csavar használata (a kompressziós arány kevesebb, mint 1. 3) extrudálás, a jó extrudálás minőségének biztosítása érdekében. A vulkanizáló szerekkel ellátott gumi alapú EVM anyagok extrudálhatók mind a gumi extrudálókra, mind az általános célú extruderekre. A későbbi vulkanizációs (térhálósítási) eljárást termokémiai (peroxid) térhálósítással vagy elektrongyorsító besugárzással végezhető térhálósítással lehet végrehajtani.
2. 3 Könnyen módosítható és alkalmazkodhat
A vezetékek és kábelek mindenütt megtalálhatók, az égtől a földig, a hegyektől a tengerig. A huzal- és kábelkövetelmények felhasználói szintén változatosak és furcsaak, míg a huzal és a kábel szerkezete hasonló, teljesítménybeli különbségei elsősorban a szigetelésben és a hüvelyfedő anyagokban tükröződnek.
Eddig, mind otthon, mind külföldön, a puha PVC továbbra is a kábeliparban használt polimer anyagok túlnyomó többségét teszi ki. Ugyanakkor a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés növekvő tudatosságával.
A PVC anyagok nagymértékben korlátozottak voltak, a tudósok mindent megtesznek, hogy alternatív anyagokat találjanak a PVC számára, amelynek legígéretesebb az EVA.
Az EVA keverhető különféle polimerekkel, de különféle ásványi porokkal és feldolgozási AIDS kompatibilissel is, a kevert termékek hőre lágyuló műanyagmá készíthetők műanyag kábelekhez, de térhálósított gumi-gumi kábelekhez is. A készítménytervezők a felhasználói (vagy szabványos) követelményeken alapulhatnak, az EVA mint az alapanyag, hogy az anyag teljesítményét a követelmények teljesítése érdekében készítsék.
3 EVA alkalmazási tartomány
3. 1 A nagyfeszültségű tápkábelek félvezető árnyékoló anyagként használják
Mint mindannyian tudjuk, az árnyékoló anyag fő anyaga a vezetőképes szénfekete, a műanyag vagy a gumi alapanyagban, hogy nagyszámú szén -fekete feketét adjon hozzá, súlyosan romlik az árnyékoló anyag folyékonyságát és az extrudálási szint simaságát. A nagyfeszültségű kábelek részleges kisüléseinek elkerülése érdekében a belső és a külső pajzsoknak vékonynak, fényesnek, fényesnek és egyenleteseknek kell lenniük. Más polimerekkel összehasonlítva az EVA könnyebben megteheti ezt. Ennek oka az, hogy az Eva extrudálási folyamata különösen jó, jó áramlás, és nem hajlamos a repedési jelenség megolvadására. Az árnyékoló anyag két kategóriába oszlik: a belső pajzsnak nevezett karmesterbe csomagolva - a belső képernyővel; A külső pajzsnak nevezett szigetelésbe csomagolva - a külső képernyő anyaggal; A belső képernyőanyag többnyire hőre lágyuló, a belső szitanyomás többnyire hőre lágyuló, és gyakran az EVA -n alapul, 18% -ról 28% VA -tartalommal; A külső szitanyomag többnyire térhálósított és peelálható, és gyakran az EVA-n alapul, a VA tartalom 40–46%.
3.
A hőre lágyuló égésgátló poliolefint széles körben használják a kábeliparban, elsősorban a tengeri kábelek, a tápkábelek és a magas fokú építővezetékek halogén vagy halogénmentes követelményeire. Hosszú távú működési hőmérsékleteik 70-90 ° C között vannak.
A 10 kV és annál magasabb közepes és nagyfeszültségű tápkábelek esetében, amelyek nagyon magas elektromos teljesítményigényt mutatnak, a lángmaradó tulajdonságokat elsősorban a külső hüvely hordozza. Bizonyos környezetbarát épületekben vagy projektekben a kábeleknek alacsony füst, halogénmentes, alacsony toxicitású vagy alacsony füst- és alacsony halogén tulajdonságokkal kell rendelkezniük, így a hőre lágyuló lánggátló poliolefinek életképes megoldása.
Különleges célokra a külső átmérő nem nagy, a hőmérsékleti ellenállás 105 ~ 150 ℃-ben a speciális kábel között, a térhálósított láng késleltetett poliolefin-anyagban, a kábelgyártó saját termelési feltételei szerint választhatja ki a kábelgyártó, mind a hagyományos, magas nyomású gőz, vagy a magas hőmérsékletű sófürdő, valamint a rendelkezésre álló elektrongyelorító szobahőmérsékletű irrádiáció szerint. Hosszú távú működési hőmérsékletét 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ három fájlra osztják, a gyártóüzem a felhasználók vagy szabványok, a halogénmentes vagy a halogéntartalmú üzemanyag-akadályok eltérő követelményei szerint készülhet.
Közismert, hogy a poliolefinek nem poláris vagy gyengén poláris polimerek. Mivel a polaritás ásványolajához hasonlóak, a poliolefineket többnyire kevésbé rezisztensnek tekintik az olajjal szemben a hasonló kompatibilitás elvének megfelelően. Számos otthoni és külföldön számos kábelszabványt szintén előírja, hogy a térhálósított ellenállásoknak jó ellenállással kell rendelkezniük az olajokkal, az oldószerekkel és akár az olajos iszapokkal, savakkal és lúgokkal is. Ez az anyagkutatók számára kihívás, most, akár Kínában, akár külföldön, ezeket az igényes anyagokat fejlesztették ki, és az alapanyag az EVA.
3. 3 oxigéngát anyag
A sodrott, többmagos kábeleknek számos ürege van a magok között, amelyeket meg kell tölteni a lekerekített kábel megjelenésének biztosítása érdekében, ha a külső burkolatban lévő töltés halogénmentes üzemanyag-gátból készül. Ez a töltő réteg lánggátként (oxigén) működik, amikor a kábel ég, és ezért az iparágban „oxigéngát” néven ismert.
Az oxigén gát anyagának alapvető követelményei: jó extrudálási tulajdonságok, jó halogénmentes lángrés-retardancia (oxigénindex általában 40 felett) és olcsó.
Ezt az oxigéngátot több mint egy évtizede széles körben használják a kábeliparban, és a kábelek láng késleltetésének jelentős javulásához vezetett. Az oxigéngát felhasználható mind a halogénmentes láng-retardáns kábelekhez, mind a halogénmentes láng-retardáns kábelekhez (pl. PVC). Nagy mennyiségű gyakorlat kimutatta, hogy az oxigéngáttal rendelkező kábelek nagyobb valószínűséggel haladnak át egyetlen függőleges égési és kötegégetési tesztet.
Az anyagkészítmény szempontjából ez az oxigéngát anyag valójában „ultra-magas töltőanyag”, mivel az alacsony költségek teljesítéséhez magas töltőanyagot kell használni, hogy elérje a magas oxigénindexet, hogy nagy arányban (2-3-szor) adjon hozzá Mg (OH) 2 vagy Al (OH) 3-t, és hogy a jó kitaláláshoz és az alapanyagként kell választania Eva-t.
3. 4 Módosított PE burkolat anyag
A polietilén burkolatú anyagok két problémára hajlamosak: először is hajlamosak az extrudálás során a törés (azaz cápoló) megolvadására; Másodszor, hajlamosak a környezeti stressz repedésére. A legegyszerűbb megoldás az EVA egy bizonyos részének hozzáadása a készítménybe. Módosított EVA -ként használják, leginkább a fokozat alacsony VA tartalmát használva, az 1 és 2 közötti olvadékindex megfelelő.
4. Fejlesztési kilátások
(1) Az EVA -t széles körben használják a kábeliparban, az éves összeget a fokozatos és állandó növekedés során. Különösen az elmúlt évtizedben, a környezetvédelem fontossága miatt, az EVA-alapú üzemanyag-ellenállás gyors fejlődés volt, és részben felváltotta a PVC-alapú kábelanyag-tendenciát. Kiváló költségteljesítménye és az extrudálási folyamat kiváló teljesítménye nehéz más anyagokat cserélni.
(2) Az Eva gyanta kábeliparának éves fogyasztása közel 100 000 tonna, az Eva gyantafajták megválasztását, a VA tartalmat alacsonyról magasra kell használni, a kábelanyag -granulációs vállalkozás méretével párosítva, az egyes vállalkozásokban csak a több ezer tonna Eva -gyantában és lefelé terjednek, és így nem lesz az Eva iparági vállalkozási vállalkozás. Például a legtöbb halogénmentes égésgátló alapanyag, a Va / Mi = 28/2 ~ 3 fő választása az Eva gyanta (például az USA DuPont EVA 265 #). És ez az EVA ezen előírási fokozata eddig nincs háztartási gyártó, aki előállítja és ellátja. Nem is beszélve a 28 -nál magasabb VA -tartalomról, és az MELT -indexet kevesebb, mint három más EVA gyanta termelés és ellátás.
(3) Az EVA -t termelő külföldi vállalatok háztartási versenytársak miatt, és az ár már régóta magas, komolyan elnyomva a hazai kábelüzem -termelés lelkesedését. A gumi típusú EVM VA-tartalmának több mint 50% -a egy külföldi vállalat dominál, és az ár hasonló a márka VA tartalmához 2-3-szor. Az ilyen magas árak viszont befolyásolják az EVM gumi típusának mennyiségét is, így a kábelipar felszólítja a háztartási EVA -gyártókat, hogy javítsák az EVA hazai termelésének ütemét. Az iparág több termelése az Eva gyanta sok felhasználása volt.
(4) A globalizáció korszakában a környezetvédelem hullámára támaszkodva az EVA -t a kábelipar a környezetbarát üzemanyag -ellenállás legjobb alapanyagának tekinti. Az EVA használata évente 15% -kal növekszik, és az Outlook nagyon ígéretes. Az árnyékoló anyagok, valamint a közepes és nagyfeszültségű tápkábel előállításának és növekedési ütemének mennyisége és növekedési üteme, körülbelül 8–10%; A poliolefin -ellenállás gyorsan növekszik, az utóbbi években 15–20% -on maradtak, és a következő 5-10 évben az előrejelzésben is fenntarthatják ezt a növekedési rátát.
A postai idő: július-31-2022