A kábeltermékek minőségi problémái feltárják: a kábelalapanyagok kiválasztásának körültekintőbbnek kell lennie

Technológiai sajtó

A kábeltermékek minőségi problémái feltárják: a kábelalapanyagok kiválasztásának körültekintőbbnek kell lennie

A vezeték- és kábelipar egy „nehézanyag- és könnyűipar”, és az anyagköltség a termékköltség mintegy 65–85%-át teszi ki. Ezért a megfelelő teljesítmény- és ár-arányú anyagok kiválasztása a gyárba belépő anyagok minőségének biztosítása érdekében az egyik fontos módja a termékköltségek csökkentésének és a vállalkozások versenyképességének javításának.

kábel

Ha probléma merül fel a kábel alapanyagával, a kábelnek minden bizonnyal problémája lesz, például a réz árának réztartalma. Ha ez túl alacsony, akkor módosítani kell a folyamatot, különben nem minősített termékeket fog előállítani, és veszteséget okoz. Tehát ma a vezetékek és kábelek alapanyagainak „fekete anyagait” is megvizsgálhatjuk:

1. Rézrúd: újrahasznosított rézből készült, felületi oxidáció miatt elszíneződött, a feszültség nem elég erős, nem kerek stb.
2. PVC műanyag: szennyeződések, nem minősített hőveszteség, az extrudált réteg pórusos, nehezen lágyítható, a színe nem megfelelő.
3. XLPE szigetelőanyag: rövid az égésgátló idő, könnyen korai térhálósodik és így tovább.
4. Szilán térhálósító anyag: az extrudálási hőmérséklet nem megfelelően szabályozott, a hőnyúlás gyenge, a felületi érdesség stb.
5. Rézszalag: egyenetlen vastagság, oxidáció, elszíneződés, elégtelen feszültség, lepattogzás, lágyulás, kemény, rövid fej, rossz csatlakozás, levált festékfilm vagy cinkréteg stb.
6. Acélhuzal: túl nagy külső átmérő, hiányos cinkréteg, nem megfelelő horganyzottság, rövid fej, elégtelen feszültség stb.
7. PP töltőkötél: rossz anyag, egyenetlen átmérő, rossz csatlakozás stb.
8. PE tömőszalag: kemény, könnyen törik, a görbület nem egyenletes.
9. Nem szőtt szövet szalag: az áruk tényleges vastagsága nem a verziónak felel meg, a feszültség nem elég, és a szélesség egyenetlen.
10. PVC ragasztószalag: vastag, elégtelen feszültség, rövid fej, egyenetlen vastagság stb.
11. Tűzálló csillámszalag: rétegződés, nem elegendő feszültség, ragacsos, gyűrött övkorong stb.
12. Lúgmentes kőzetgyapot kötél: egyenetlen vastagság, elégtelen feszültség, sok illesztés, könnyen hulló por stb.
13. Üvegszálas fonal: vastag, húzható, szövési sűrűsége kicsi, kevert szerves szálak, könnyen szakad és így tovább.
14.Alacsony füstkibocsátású, halogénmentes lángálló szalag: könnyen törhető, a szalag gyűrődik, rajzol, gyenge égésgátló, füstöl és így tovább.
15. Hőzsugorodás: a specifikáció és a méret nem megengedett, rossz anyagmemória, hosszú égési zsugorodás, gyenge szilárdság stb.

Ezért a vezeték- és kábelgyártóknak különös gonddal kell eljárniuk a kiválasztás soránkábel alapanyagokElőször is, átfogó minta teljesítményvizsgálatot kell végezni annak biztosítására, hogy a nyersanyag megfeleljen a termék műszaki követelményeinek és minőségi szabványainak. Másodszor, minden egyes termékparaméterre különös figyelmet kell fordítani annak biztosítása érdekében, hogy az megfeleljen a tervezési specifikációknak és a gyakorlati alkalmazási követelményeknek. Ezenkívül a vezeték- és kábel-alapanyag-beszállítók átfogó vizsgálatát is el kell végezni, beleértve a képesítésük és hitelességük felülvizsgálatát, termelési kapacitásuk és műszaki színvonaluk felmérését annak biztosítása érdekében, hogy a beszerzett nyersanyagok minősége megbízható, a teljesítmény pedig stabil. Csak szigorú ellenőrzéssel biztosíthatjuk a vezeték- és kábeltermékek minőségét és biztonságát.


Közzététel ideje: 2024. május 28.