Annak érdekében, hogy az optikai kábel magja védve legyen a mechanikai, hő-, kémiai és nedvesség okozta károktól, azt köpennyel vagy akár további külső rétegekkel kell ellátni. Ezek az intézkedések hatékonyan meghosszabbítják az optikai szálak élettartamát.
Az optikai kábelekben gyakran használt burkolatok közé tartoznak az A-burkolatok (alumínium-polietilén kötésű burkolatok), az S-burkolatok (acél-polietilén kötésű burkolatok) és a polietilén burkolatok. Mélyvízi optikai kábelekhez jellemzően fémből készült, tömített burkolatokat alkalmaznak.
A polietilén burkolatok lineáris kis sűrűségű, közepes sűrűségű vagynagy sűrűségű fekete polietilén anyag, megfelel a GB/T15065 szabványnak. A fekete polietilén köpeny felületének simának és egyenletesnek kell lennie, látható buborékoktól, tűszúrásoktól és repedésektől mentesnek. Külső köpenyként használva a névleges vastagságnak 2,0 mm-nek kell lennie, minimális vastagsága 1,6 mm, és az átlagos vastagság bármely keresztmetszetben nem lehet kisebb 1,8 mm-nél. A köpeny mechanikai és fizikai tulajdonságainak meg kell felelniük az YD/T907-1997 szabvány 4. táblázatában meghatározott követelményeknek.
Az A-burkolat egy nedvességzáró rétegből áll, amely hosszirányban tekert és átfedésben lévő anyagokból áll.műanyaggal bevont alumínium szalag, extrudált fekete polietilén köpennyel kombinálva. A polietilén köpeny a kompozit szalaghoz és a szalag átfedő széleihez kapcsolódik, amelyek szükség esetén ragasztóval tovább megerősíthetők. A kompozit szalag átfedési szélessége nem lehet kevesebb, mint 6 mm, vagy 9,5 mm-nél kisebb átmérőjű kábelmagok esetén a mag kerületének legalább 20%-a. A polietilén köpeny névleges vastagsága 1,8 mm, minimális vastagsága 1,5 mm, átlagos vastagsága pedig legalább 1,6 mm. Az 53-as típusú külső rétegek névleges vastagsága 1,0 mm, minimális vastagsága 0,8 mm, átlagos vastagsága pedig 0,9 mm. Az alumínium-műanyag kompozit szalagnak meg kell felelnie az YD/T723.2 szabványnak, az alumíniumszalag névleges vastagsága 0,20 mm vagy 0,15 mm (minimum 0,14 mm), a kompozit fólia vastagsága pedig 0,05 mm.
Kábelgyártás során néhány kompozit szalagos illesztés megengedett, feltéve, hogy az illesztések közötti távolság legalább 350 m. Ezeknek a kötéseknek biztosítaniuk kell az elektromos folytonosságot és helyre kell állítaniuk a kompozit műanyag réteget. A csatlakozás szilárdsága nem lehet kevesebb, mint az eredeti szalag szilárdságának 80%-a.
Az S-burkolat egy hosszirányban tekercselt és átfedő hullámlemezből készült nedvességzáró réteget használműanyaggal bevont acélszalag, extrudált fekete polietilén köpennyel kombinálva. A polietilén köpeny a kompozit szalaghoz és a szalag átfedő széleihez kapcsolódik, amelyek szükség esetén ragasztóval megerősíthetők. A bordázott kompozit szalagnak a tekercselés után gyűrűszerű szerkezetet kell képeznie. Az átfedési szélesség nem lehet kisebb, mint 6 mm, vagy 9,5 mm-nél kisebb átmérőjű kábelerek esetén a mag kerületének legalább 20%-a. A polietilén köpeny névleges vastagsága 1,8 mm, minimális vastagsága 1,5 mm, átlagos vastagsága pedig legalább 1,6 mm. Az acél-műanyag kompozit szalagnak meg kell felelnie az YD/T723.3 szabványnak, az acélszalag névleges vastagsága 0,15 mm (minimum 0,13 mm), a kompozit fólia vastagsága pedig 0,05 mm.
A kábelgyártás során megengedett a kompozit szalagos illesztés, legalább 350 m illesztési távolsággal. Az acélszalagot tompa illesztéssel kell összeilleszteni, biztosítva az elektromos folytonosságot és helyreállítva a kompozit réteget. A illesztés szilárdsága nem lehet kevesebb, mint az eredeti kompozit szalag szilárdságának 80%-a.
A nedvesség elleni védelemhez használt alumíniumszalagnak, acélszalagnak és fém páncélrétegeknek a kábel teljes hosszában biztosítaniuk kell az elektromos folytonosságot. Ragasztott köpenyek esetén (beleértve az 53-as típusú külső rétegeket is) az alumínium- vagy acélszalag és a polietilén köpeny közötti, valamint az alumínium- vagy acélszalag átfedő szélei közötti szakítószilárdság nem lehet kisebb 1,4 N/mm2-nél. Ha azonban az alumínium- vagy acélszalag alá vízzáró anyagot vagy bevonatot alkalmaznak, az átfedő széleknél a szakítószilárdság nem szükséges.
Ez az átfogó védőszerkezet biztosítja az optikai kábelek tartósságát és megbízhatóságát különféle környezetekben, hatékonyan kielégítve a modern kommunikációs rendszerek igényeit.
Közzététel ideje: 2025. január 20.