Ma hadd ismertessem a tengeri Ethernet-kábelek részletes felépítését. Egyszerűen fogalmazva, a szabványos Ethernet-kábelek vezetőből, szigetelőrétegből, árnyékoló rétegből és külső köpenyből állnak, míg a páncélozott kábelek egy belső köpenyt és egy páncélréteget adnak hozzá az árnyékolás és a külső köpeny között. Nyilvánvaló, hogy a páncélozott kábelek nemcsak extra mechanikai védelmet nyújtanak, hanem egy további védő belső köpenyt is. Most pedig vizsgáljuk meg részletesen az egyes alkatrészeket.
1. Karmester: A jelátvitel magja
Az Ethernet kábelek vezetői különféle anyagokból készülhetnek, beleértve az ónozott rezet, a csupasz rezet, az alumíniumhuzalt, a rézbevonatú alumíniumot és a rézbevonatú acélt. Az IEC 61156-5:2020 szabvány szerint a tengeri Ethernet kábeleknek tömör, lágyított rézvezetőket kell használniuk, amelyek átmérője 0,4 mm és 0,65 mm között van. Ahogy a nagyobb átviteli sebesség és stabilitás iránti igény növekszik, a gyengébb minőségű vezetők, mint például az alumínium és a rézbevonatú alumínium, fokozatosan kivezetik a forgalomból, és az ónozott réz és a csupasz réz uralja a piacot.
A csupasz rézhez képest az ónozott réz kiváló kémiai stabilitást kínál, ellenáll az oxidációnak, a kémiai korróziónak és a páratartalomnak az áramkör megbízhatóságának megőrzése érdekében.
A vezetők kétféle szerkezetben kaphatók: tömör és sodrott. A tömör vezetők egyetlen rézhuzalt használnak, míg a sodrott vezetők több vékony, összecsavart rézhuzalból állnak. A legfontosabb különbség az átviteli teljesítményben rejlik – mivel a nagyobb keresztmetszeti terület csökkenti a beillesztési veszteséget, a sodrott vezetők 20-50%-kal nagyobb csillapítást mutatnak, mint a tömörek. A szálak közötti rések az egyenáramú ellenállást is növelik.
A legtöbb Ethernet-kábel 23 AWG (0,57 mm) vagy 24 AWG (0,51 mm) keresztmetszetű vezetőket használ. Míg a CAT5E jellemzően 24 AWG-t használ, a magasabb kategóriák, mint például a CAT6/6A/7/7A, gyakran 23 AWG-t igényelnek a jobb teljesítmény érdekében. Az IEC szabványok azonban nem írnak elő meghatározott vezetékvastagságokat – a jól gyártott 24 AWG-s kábelek is megfelelhetnek a CAT6+ specifikációinak.
2. Szigetelőréteg: A jel integritásának védelme
A szigetelőréteg megakadályozza a jel szivárgását az átvitel során. Az IEC 60092-360 és a GB/T 50311-2016 szabványoknak megfelelően a tengeri kábeleket jellemzően...nagy sűrűségű polietilén (HDPE)vagy habosítottpolietilén (PE hab)A HDPE kiváló hőmérséklet-állóságot, mechanikai szilárdságot és környezeti repedésállóságot kínál, így széles körben alkalmazható. A habosított PE jobb dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik, így ideális nagysebességű CAT6A+ kábelekhez.
3. Keresztleválasztó: Jeláthallás csökkentése
A kereszt-elválasztó (más néven kereszttöltőanyag) célja, hogy fizikailag elválasztja a négy sodrott érpárt különálló kvadránsokra, hatékonyan csökkentve az áthallást az érpárok között. Ez az alkatrész jellemzően HDPE anyagból készül, szabványos átmérője 0,5 mm, és elengedhetetlen a 6-os és magasabb kategóriájú kábelekhez, amelyek 1 Gbps vagy gyorsabb sebességgel továbbítanak adatokat, mivel ezek a kábelek nagyobb érzékenységet mutatnak a jelzajra, és fokozott interferencia-tűrést igényelnek. Következésképpen a 6-os és magasabb kategóriájú kábelek, amelyek nem rendelkeznek egyedi érpárfólia-árnyékolással, általában kereszttöltőanyagokat tartalmaznak a négy sodrott érpár elkülönítésére.
Ezzel szemben az 5e kategóriájú kábelek és az árnyékolt fóliával ellátott kábelek nem tartalmazzák a keresztkitöltő réteget. A Cat5e kábelek sodrott érpáras konfigurációja megfelelő interferenciavédelmet biztosít korlátozottabb sávszélesség-igényükhöz, így nincs szükség további elválasztásra. Hasonlóképpen, a fóliával árnyékolt érpárakkal ellátott kábelek kihasználják az alumíniumfólia azon képességét, hogy blokkolja a nagyfrekvenciás elektromágneses interferenciát, így a keresztkitöltő réteg felesleges.
A szakítószilárdságú elem kritikus szerepet játszik a kábel megnyúlásának megakadályozásában, ami ronthatja a teljesítményt. Az iparágvezető kábelgyártók túlnyomórészt üvegszálas vagy nejlonzsinórt használnak szakítószilárdságú erősítő elemként kábelkonstrukcióikban. Ezek az anyagok optimális mechanikai védelmet nyújtanak, miközben megőrzik a kábel átviteli tulajdonságait.
4. Árnyékoló réteg: Elektromágneses védelem
Az árnyékoló rétegek alumíniumfóliából és/vagy fonott hálóból állnak az elektromágneses interferencia (EMI) blokkolására. Az egyszeresen árnyékolt kábelek egy alumíniumfólia réteget (≥0,012 mm vastag, ≥20%-os átfedéssel) és egy PET mylar réteget használnak az áramszivárgás megakadályozására. A dupla árnyékolású változatok két típusban kaphatók: SF/UTP (teljes fólia + fonat) és S/FTP (egyedi érpáras fólia + teljes fonat). Az ónozott rézfonat (≥0,5 mm vezetékátmérő) testreszabható lefedettséget kínál (jellemzően 45%, 65% vagy 80%). Az IEC 60092-350 szabvány szerint az egyszeresen árnyékolt tengeri kábelekhez földelésre van szükség, míg a dupla árnyékolású változatok a fonatot használják a sztatikus kisülés megakadályozására.
5. Páncélréteg: Mechanikai védelem
A páncélréteg fokozza a szakító- és nyomószilárdságot, valamint javítja az elektromágneses interferencia (EMI) árnyékolást. A tengeri kábelek elsősorban az ISO 7959-2 szabványnak megfelelően fonott páncélzatot használnak, amely horganyzott acélhuzalból (GSWB) áll, és nagy szilárdságot és hőállóságot biztosít az igényes alkalmazásokhoz, míg az ónozott rézhuzal (TCWB) jobb rugalmasságot biztosít szűk helyeken.
6. Külső burkolat: Környezeti pajzs
A külső köpenynek simának, koncentrikusnak és az alatta lévő rétegek károsítása nélkül eltávolíthatónak kell lennie. A DNV szabványok előírják, hogy a vastagság (Dt) 0,04×Df (belső átmérő) +0,5 mm legyen, minimum 0,7 mm. A tengeri kábeleket elsősorban ...LSZH (alacsony füstkibocsátású, nulla halogén)anyagok (SHF1/SHF2/SHF2 MUD minőség az IEC 60092-360 szabvány szerint), amelyek minimalizálják a mérgező füstök kibocsátását tűz esetén.
Következtetés
A tengeri Ethernet kábelek minden rétege gondos tervezést testesít meg. Az OW CABLE-nél elkötelezettek vagyunk a kábeltechnológia fejlesztése iránt – bátran beszélje meg velünk az Ön egyedi igényeit!
Közzététel ideje: 2025. márc. 25.