Különböző környezeti ellenállások kábelalkalmazásokban

Technológiai sajtó

Különböző környezeti ellenállások kábelalkalmazásokban

A környezeti hatásokkal szembeni ellenállás kritikus fontosságú a kábelalkalmazásokban a hosszú távú teljesítmény, biztonság és megbízhatóság biztosítása érdekében. A kábelek gyakran ki vannak téve olyan zord körülményeknek, mint a víz/nedvesség, vegyszerek, UV-sugárzás, szélsőséges hőmérsékletek és mechanikai igénybevétel. A megfelelő környezeti ellenállással rendelkező anyag kiválasztása elengedhetetlen a funkcionalitás fenntartásához és a kábel élettartamának meghosszabbításához.

Ez a szakasz a különféle kábelalkalmazásokban szükséges különböző környezeti ellenállásokat vizsgálja.

A külső köpeny vagy védőburkolat az első védelmi vonal a környezeti tényezőkkel szemben. Általában vegyszereknek, víznek, hőmérséklet-ingadozásoknak és UV-sugárzásnak van kitéve. A külső köpenyhez használt fő anyagok a következők:PVC (polivinil-klorid), PE (polietilén) ésLSZH (alacsony füstkibocsátású, nulla halogén), mindegyik az alkalmazási követelményektől függően különböző ellenállási szinteket kínál.

1. Vegyi anyagokkal, olajjal és szénhidrogénekkel szembeni ellenállás

A kábel telepítése és üzemi élettartama során egyaránt előfordulhat, hogy vegyi anyagokkal, olajokkal vagy szénhidrogénekkel érintkezik, akár véletlen kiömlések, akár ipari környezetben történő folyamatos érintkezés révén. Az ilyen expozíció leronthatja a külső burkolatot, ami repedésekhez, duzzanathoz vagy a mechanikai tulajdonságok elvesztéséhez vezethet.

A kábel élettartama alatti integritásának, teljesítményének és megbízhatóságának megőrzése érdekében elengedhetetlen az erős vegyi ellenállású anyagok kiválasztása.

Kémiai expozíció típusai:

Gáz halmazállapotú vegyi anyagok: A gáz halmazállapotú vegyi anyagok általában alacsonyabb reakcióképességet mutatnak a polimerekkel, mivel nem hatolnak be mélyen az anyagba. A reaktív gázok, mint például a klór vagy az ózon, azonban felületi degradációt okozhatnak, és jelentősen befolyásolhatják a polimer tulajdonságait.

Folyékony vegyszerek: A folyékony vegyszerek jellemzően nagyobb kockázatot jelentenek, mivel képesek bediffundálni az anyagba. Ez duzzadáshoz, lágyuláshoz vagy belső kémiai reakciókhoz vezethet a polimer mátrixon belül, ami rontja a mechanikai és elektromos tulajdonságokat.

Anyagteljesítmény:

PE (polietilén): Jól ellenáll számos vegyszernek és szénhidrogénnek. Jól teljesít általános kémiai környezetben, de érzékeny lehet az erős oxidálószerekre.

PVC (polivinil-klorid): Nagyon jól ellenáll az olajoknak, vegyszereknek és szénhidrogéneknek, különösen, ha megfelelő olajálló adalékokkal készült.

LSZH (alacsony füstkibocsátású, nulla halogén kibocsátású): Mérsékelt ellenállást biztosít vegyszerekkel és olajokkal szemben. Az LSZH vegyületeket elsősorban tűzbiztonsági célokra tervezték (alacsony füstkibocsátás és alacsony toxicitás égés közben). A speciális LSZH készítmények azonban szükség esetén jobb olaj- és vegyszerállóságot érhetnek el.

Eltérő olaj-/vegyszerállósági követelmények

2. Víz- és nedvességállóság

A kábelek a telepítés és élettartamuk során gyakran ki vannak téve víznek vagy magas páratartalmú környezetnek. A nedvességnek való hosszan tartó kitettség a szigetelés romlásához, a fém alkatrészek korróziójához és a kábel általános teljesítményének csökkenéséhez vezethet.

Ezért a vízállóság kritikus tulajdonság számos kábelalkalmazásnál, különösen kültéri, földalatti vagy tengeri környezetben.

A gyakori burkolóanyagok közül a PE (polietilén) kiváló vízállósággal rendelkezik, így előnyben részesítik azokban az alkalmazásokban, ahol hosszú távú védelemre van szükség a nedvesség behatolása ellen.

Az LSZH vagy PVC köpennyel ellátott kisfeszültségű és középfeszültségű páncélozott kábelek telepítése általában nem ajánlott állandóan vízzel teli környezetben, például agyagos talajban vagy a talajvízszint alatti területeken. Ezzel szemben a PE köpenyek jobban ellenállnak a víz szigetelésen keresztüli átjutásának. Ennek eredményeként a PE köpenyű kábelek alkalmasabbak nedves körülményekre, és nagyobb valószínűséggel érik el teljes tervezett élettartamukat.

Vízálló kábelkialakítás:

A kábelek valódi vízállóságának eléréséhez két fő védelmet kell figyelembe venni:

Radiális vízvédelem:
Olyan anyagok felhasználásával érhető el, mint az ólomfém burkolatok vagy a fém/fém laminált szalagok speciális polimerekkel kombinálva.
Hosszanti vízvédelem:
Vízzáró szalagok vagy porok használatával érhető el, amelyek megakadályozzák a víz mozgását a kábel hosszában.
Behatolás elleni védelem (IP) és AD7/AD8 osztály:
Az IP-védelmi osztályokról és besorolásokról (például AD7 vagy AD8) egy külön cikkben részletes információkat osztunk meg.

3. UV-állóság

A kábelalkalmazások megfelelő környezeti ellenállásának megértése és kiválasztása kulcsfontosságú a hosszú távú teljesítmény, biztonság és megbízhatóság biztosítása érdekében. Az olyan tényezők, mint a vegyi anyagoknak való kitettség, a víz behatolása, az UV-sugárzás és a hőmérséklet-ingadozások súlyosan befolyásolhatják a kábel integritását, ha az anyagválasztás során nem veszik őket megfelelően figyelembe.

A megfelelő külső köpenyanyag – legyen az PVC, PE vagy LSZH – kiválasztása az adott környezeti feltételek alapján jelentősen növelheti a kábel tartósságát és élettartamát. Ezenkívül a megfelelő vízzáró technikák alkalmazása és az IP-besorolás figyelembevétele tovább erősíti a kábelvédelmet igényes környezetben.

Ezen környezeti ellenállások gondos értékelésével a kábelrendszerek jobban optimalizálhatók a tervezett alkalmazásokhoz, csökkentve a karbantartási igényeket, minimalizálva a meghibásodási kockázatokat, és biztosítva a megbízható működést a várható élettartamuk alatt.


Közzététel ideje: 2025. április 27.