A magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek olyan speciális kábelekre vonatkoznak, amelyek stabil elektromos és mechanikai teljesítményt tudnak fenntartani magas hőmérsékletű környezetben. Széles körben használják őket a repülésben, a repülőgépiparban, a kőolajiparban, az acélkohászatban, az új energiaiparban, a katonai iparban és más területeken.
A magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek alapanyagai főként vezetőanyagok, szigetelőanyagok és köpenyanyagok. Ezek közül a vezetőnek kiváló vezetőképességgel és magas hőmérséklettel szembeni ellenállással kell rendelkeznie; a szigetelőrétegnek olyan tulajdonságokkal kell rendelkeznie, mint a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a kopásállóság és a kémiai korrózióállóság; a köpenynek olyan funkciókkal kell rendelkeznie, mint a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, az öregedésgátlás, az olajállóság és a mechanikai védelem.
A magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek vezetőjét általában rézből vagy alumíniumból készítik, amelyeket huzalhúzógéppel különböző átmérőjű huzalokká húznak. A húzási folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az olyan paramétereket, mint a húzási sebesség, a forma hőmérséklete és a hűtőfolyadék hőmérséklete, hogy a huzalok felületi simasága és mechanikai tulajdonságai megfeleljenek a követelményeknek.
A szigetelőréteg a magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek központi eleme, és előkészítési folyamata közvetlenül befolyásolja a kábel általános teljesítményét. A szigetelőréteg extrudálással vagy öntéssel történő előállításához jellemzően polimer anyagokat, például politetrafluoretilént (PTFE), fluorozott etilén-propilént (FEP), poliéter-éter-ketont (PEEK) vagy kerámia szilikonkaucsukot használnak. E folyamat során a hőmérsékletet, a nyomást és a gyártósor sebességét pontosan szabályozni kell annak érdekében, hogy a szigetelőréteg egyenletes vastagságú, hibáktól mentes és stabil elektromos szigetelési teljesítményű legyen.
A köpeny a kábel külső védőrétegeként szolgál, elsősorban a mechanikai sérülések és a zord környezeti erózió elleni védelemre. A gyakori köpenyanyagok közé tartozik a polivinil-klorid (PVC), a polietilén (PE),térhálósított polietilén (XLPE), és speciális fluoroplasztikák. Az extrudálási öntési folyamat során az extrudálási hőmérsékletet, a fejnyomást és a vontatási sebességet szigorúan ellenőrizni kell annak biztosítása érdekében, hogy a bevonat sűrű, egyenletesen vastag és sima megjelenésű legyen.
A gyártási folyamat során a következő kulcsfontosságú pontokat szigorúan ellenőrizni kell a kész kábel minőségének biztosítása érdekében:
1. Hőmérséklet-szabályozás: A hőmérsékletet minden folyamatszakaszban pontosan szabályozni kell az anyag teljesítményének és a folyamat stabilitásának biztosítása érdekében.
2. Nyomásszabályozás: Az extrudálás vagy öntés során a nyomást ésszerűen szabályozni kell a szigetelés és a burkolat vastagságának és minőségének biztosítása érdekében.
3. Sebességszabályozás: A huzalsebességet szigorúan szabályozni kell olyan folyamatok során, mint a rajzolás és az extrudálás, a termelési hatékonyság és a termék állandóságának biztosítása érdekében.
4. Szárítási kezelés: Egyes polimer anyagok előszárítást igényelnek a feldolgozás során keletkező hibák, például buborékok elkerülése érdekében.
5. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során és a termék elkészülte után szigorú ellenőrzéseket kell végezni, beleértve a megjelenés ellenőrzését, a méretmérést, az elektromos teljesítményvizsgálatot és a magas hőmérsékletű öregítési vizsgálatokat annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfeleljen a szabványoknak és a használati követelményeknek.
A magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek gyártása több precíz lépésből áll, és a minősített termékek előállításához teljes folyamatminőség-ellenőrzésre van szükség. Az alapanyagok kiválasztásának, a folyamatparaméterek beállításának és a gyártási folyamatok irányításának átfogó elsajátításával jelentősen javítható a kábelek termelési hatékonysága és termékminősége. Ezenkívül a technológiai innováció és a berendezések korszerűsítésének előmozdítása, az automatizált gyártósorok és az intelligens érzékelő rendszerek bevezetése tovább javítja a termelés minőségét és az iparág versenyképességét, szélesebb körű fejlesztési lehetőségeket nyitva meg a magas hőmérsékletnek ellenálló kábelek gyártása számára.
Kábelanyagok professzionális szállítójaként,EGY VILÁGmindig elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű, átfogó kábelanyag-megoldásokat nyújtson globális ügyfeleinek. A vállalat termékrendszere magában foglalja a cikkben említett speciális anyagokat, mint például a polivinil-kloridot (PVC), a térhálósított polietilént (XLPE), a politetrafluoretilént (PTFE), valamint a nagy teljesítményű szalagokat, mint például a Mylar szalagot, a vízzáró szalagot és a félvezető vízzáró szalagot, valamint a csúcskategóriás optikai kábelanyagokat, mint például a PBT, az FRP és az aramid fonalat. A technológiai innovációt fejlesztési motorként tartjuk magunkat, folyamatosan optimalizálva az anyagképleteket és a gyártási folyamatokat, hogy kiváló teljesítményű és stabil minőségű termékek teljes skáláját biztosítsuk ügyfeleinknek, segítve a kábelgyártó vállalatokat termékeik versenyképességének növelésében, és közösen előmozdítva a kábelipar technológiai fejlődését és innovatív fejlesztését.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 19.