Az elmúlt években a tűzálló kábelek használata növekszik. Ez a túlfeszültség elsősorban annak köszönhető, hogy a felhasználók elismerik e kábelek teljesítményét. Ennek következtében az ilyen kábeleket gyártó gyártók száma is megnőtt. A tűzálló kábelek hosszú távú stabilitásának és minőségének biztosítása kiemelten fontos.
Egyes vállalatok általában először egy próbatételt állítanak elő tűzálló kábeltermékekből, és ellenőrzésre küldik azokat az illetékes nemzeti észlelő ügynökségekhez. Az észlelési jelentések megszerzése után megkezdik a tömeggyártást. Néhány kábelgyártó azonban létrehozta saját tűzállósági vizsgálati laboratóriumát. A tűzállósági vizsgálat a gyártási folyamat kábelgyártási eredményeinek vizsgálataként szolgál. Ugyanaz a gyártási folyamat különböző időpontokban enyhe teljesítménykülönbséggel eredményezhet kábeleket. A kábelgyártók esetében, ha a tűzálló kábelek tűzállósági vizsgálatának áthaladási aránya 99%, továbbra is 1% a biztonsági kockázat. Ez az 1%-os kockázat a felhasználók számára 100%-os veszélyt jelent. E problémák megoldása érdekében a következőkben azt tárgyaljuk, hogyan lehet javítani a tűzálló kábelek tűzállósági tesztjeinek áthaladási arányát olyan szempontokból, mint példáulnyersanyagok, vezetőválasztás és gyártási folyamat ellenőrzése:
1. Rézvezetők használata
Egyes gyártók rézbevonatú alumínium vezetékeket használnak kábelvezető magként. A tűzálló kábeleknél azonban a rézbevonatú alumínium vezetékek helyett rézvezetőt kell választani.
2. A kerek kompakt vezetők előnyben részesítése
Axiális szimmetriájú körkörös vezetőmagoknál acsillám szalaga csomagolás a becsomagolás után minden irányban szoros. Ezért a tűzálló kábelek vezetőszerkezetéhez célszerű kerek kompakt vezetőket használni.
Az okok a következők: Egyes felhasználók előnyben részesítik a sodrott lágy szerkezetű vezetőszerkezeteket, ami megköveteli a vállalatoktól, hogy kommunikáljanak a felhasználókkal a kerek kompakt vezetőkre való átállásról a kábelhasználat megbízhatósága érdekében. A puha sodrott szerkezet vagy a dupla csavarás könnyen károsítja acsillám szalag, így nem alkalmas tűzálló kábelvezetőkre. Egyes gyártók azonban úgy vélik, hogy meg kell felelniük a felhasználók tűzálló kábelekre vonatkozó követelményeinek, anélkül, hogy teljesen megértenék a vonatkozó részleteket. A kábelek szorosan kapcsolódnak az emberi élethez, ezért a kábelgyártó vállalkozásoknak egyértelműen el kell magyarázniuk a felhasználóknak a vonatkozó műszaki kérdéseket.
A legyező alakú vezetékek szintén nem tanácsosak, mert a nyomáseloszlás acsillám szalagA legyező alakú vezetők burkolása egyenetlen, ezért hajlamosak a karcolásokra és ütközésekre, ezáltal csökken az elektromos teljesítmény. Ezenkívül a költségek szempontjából a legyező alakú vezetőszerkezet metszeti kerülete nagyobb, mint a kör alakú vezetőké, ami növeli a drága csillámszalag fogyasztását. Bár a körkörös szerkezetű kábelek külső átmérője növekszik, és egyre nagyobb a PVC köpenyanyag felhasználása, az összköltséget tekintve a kör alakú kábelek még mindig költséghatékonyabbak. Ezért a fenti elemzés alapján mind műszaki, mind gazdasági szempontból a tűzálló erősáramú kábeleknél előnyösebb a körkörös szerkezetű vezeték alkalmazása.
Feladás időpontja: 2023. december 07