Az optikai kábelek gyártástechnológiája évekig tartó fejlesztés után nagyon kiforrotttá vált. A nagy információkapacitás és a jó átviteli teljesítmény jól ismert jellemzői mellett az optikai kábeleknek a kis méret és a könnyű súly előnyeivel is rendelkezniük kell. Az optikai kábel ezen tulajdonságai szorosan összefüggenek az optikai szál teljesítményével, az optikai kábel szerkezeti kialakításával és a gyártási folyamattal, valamint az optikai kábelt alkotó különböző anyagokkal és tulajdonságokkal.
Az optikai szálakon kívül az optikai kábelek fő nyersanyagai három kategóriába sorolhatók:
1. Polimer anyag: szoros csőanyag, PBT laza csőanyag, PE köpenyanyag, PVC köpenyanyag, töltőanyag, vízzáró szalag, poliészter szalag
2. Kompozit anyag: alumínium-műanyag kompozit szalag, acél-műanyag kompozit szalag
3. Fém anyag: acélhuzal
Ma az optikai kábel fő nyersanyagainak jellemzőiről és a felmerülő problémákról fogunk beszélni, remélve, hogy hasznosak leszünk az optikai kábelgyártók számára.
1. Szoros csőanyag
A korai tömlőcsövek anyagainak többsége nejlon volt. Előnye, hogy bizonyos szilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik. Hátránya, hogy a folyamatteljesítmény gyenge, a feldolgozási hőmérséklet szűk, nehezen szabályozható és magas a költsége. Jelenleg több kiváló minőségű és olcsó új anyag áll rendelkezésre, mint például a módosított PVC, az elasztomer stb. Fejlesztési szempontból a lángálló és halogénmentes anyagok a tömlőcsövek anyagainak elkerülhetetlen trendjei. Az optikai kábelgyártóknak erre oda kell figyelniük.
2. PBT laza csőanyag
A PBT-t széles körben használják optikai szálak laza csőanyagában kiváló mechanikai tulajdonságai és kémiai ellenálló képessége miatt. Számos tulajdonsága szorosan összefügg a molekulatömeggel. Ha a molekulatömeg elég nagy, a szakítószilárdság, a hajlítószilárdság és az ütésállóság is magas. A tényleges gyártás és felhasználás során figyelmet kell fordítani a kábelezés során a feszültség szabályozására.
3. Töltőanyag
Az optikai szál rendkívül érzékeny az OH–-ra. A víz és a nedvesség kitágítja az optikai szál felületén lévő mikrorepedéseket, ami az optikai szál szilárdságának jelentős csökkenéséhez vezet. A nedvesség és a fémanyag közötti kémiai reakció során keletkező hidrogén az optikai szál hidrogénveszteségét okozza, és befolyásolja az optikai kábel minőségét. Ezért a hidrogénfejlődés a kenőanyag fontos mutatója.
4. Vízzáró szalag
A vízzáró szalag ragasztóanyaggal rögzíti a vízelnyelő gyantát a nem szőtt szövet két rétege között. Amikor a víz behatol az optikai kábel belsejébe, a vízelnyelő gyanta gyorsan felszívja a vizet és kitágul, kitöltve az optikai kábel réseit, ezáltal megakadályozva a víz hosszirányú és sugárirányú áramlását a kábelben. A jó vízállóság és kémiai stabilitás mellett a duzzadási magasság és az időegységre eső vízfelvételi sebesség a vízzáró szalag legfontosabb mutatói.
5. Acél-műanyag kompozit szalag és alumínium-műanyag kompozit szalag
Az optikai kábelben használt acél-műanyag kompozit szalag és alumínium-műanyag kompozit szalag általában hosszirányban tekercseléssel, hullámosított páncélzattal van ellátva, és a PE külső burkolattal egy átfogó köpenyt alkot. Az acélszalag/alumíniumfólia és a műanyag fólia húzószilárdsága, a kompozit szalagok közötti hőzárási szilárdság, valamint a kompozit szalag és a PE külső burkolat közötti kötési szilárdság nagyban befolyásolja az optikai kábel átfogó teljesítményét. A zsírkompatibilitás is fontos, és a fém-műanyag kompozit szalag megjelenésének síknak, tisztának, sorjamentesnek és mechanikai sérülésektől mentesnek kell lennie. Ezenkívül, mivel a fém-műanyag kompozit szalagot a gyártás során hosszirányban kell tekercselni a méretező szerszámon keresztül, a vastagság egyenletessége és a mechanikai szilárdság fontosabb az optikai kábel gyártója számára.
Közzététel ideje: 2022. október 19.