A kábelválasztás kritikus lépés az elektromos tervezés és telepítés során. A helytelen választás biztonsági kockázatokhoz (például túlmelegedéshez vagy tűzhöz), túlzott feszültségeséshez, a berendezés károsodásához vagy alacsony rendszerhatékonysághoz vezethet. Az alábbiakban a kábel kiválasztásakor figyelembe veendő főbb tényezőket ismertetjük:
1. Mag elektromos paraméterek
(1) Vezető keresztmetszeti területe:
Áramterhelhetőség: Ez a legfontosabb paraméter. A kábelnek képesnek kell lennie az áramkör maximális folyamatos üzemi áramának elvezetésére anélkül, hogy túllépné a megengedett üzemi hőmérsékletet. Lásd az áramerősség-táblázatokat a vonatkozó szabványokban (például IEC 60287, NEC, GB/T 16895.15).
Feszültségesés: A kábelen átfolyó áram feszültségesést okoz. A túlzott hosszúság vagy a nem megfelelő keresztmetszet alacsony feszültséget okozhat a terhelési oldalon, ami befolyásolhatja a berendezés működését (különösen a motor indítását). Számítsa ki a teljes feszültségesést az áramforrástól a terhelésig, ügyelve arra, hogy az a megengedett tartományon belül legyen (jellemzően ≤3% világításnál, ≤5% teljesítménynél).
Rövidzárlati áramállóság: A kábelnek a védőberendezés működésbe lépése előtt el kell viselnie a rendszerben fellépő maximális rövidzárlati áramot hőkárosodás nélkül (hőstabilitási ellenőrzés). A nagyobb keresztmetszeti területek nagyobb áramállósággal rendelkeznek.
(2) Névleges feszültség:
A kábel névleges feszültsége (pl. 0,6/1 kV, 8,7/15 kV) nem lehet alacsonyabb a rendszer névleges feszültségénél (pl. 380 V, 10 kV) és az esetleges maximális üzemi feszültségnél. Vegye figyelembe a rendszerfeszültség-ingadozásokat és a túlfeszültségi feltételeket.
(3) Vezető anyaga:
Réz: Magas vezetőképesség (~58 MS/m), nagy áramvezető képesség, jó mechanikai szilárdság, kiváló korrózióállóság, könnyen kezelhető kötések, magasabb költség. Leggyakrabban használt.
Alumínium: Alacsonyabb vezetőképesség (~35 MS/m), nagyobb keresztmetszet szükséges azonos áramerősség eléréséhez, könnyebb súly, alacsonyabb költség, de alacsonyabb mechanikai szilárdság, hajlamos az oxidációra, speciális szerszámokat és antioxidáns vegyületet igényel a csatlakozásokhoz. Gyakran használják nagy keresztmetszetű szabadvezetékekhez vagy speciális alkalmazásokhoz.
2. Telepítési környezet és feltételek
(1) Telepítési módszer:
Levegőben: Kábeltálcák, létrák, csatornák, védőcsövek, falak mentén felületszerelt elemek stb. A különböző hőelvezetési feltételek befolyásolják az áramerősséget (sűrű telepítések esetén teljesítménycsökkentés szükséges).
Föld alatt: Közvetlenül eltemetve vagy csővezetékben. Vegye figyelembe a talaj hővezető képességét, az eltemetési mélységet, a más hőforrásokhoz (pl. gőzvezetékek) való közelséget. A talaj nedvességtartalma és korrozív hatása befolyásolja a köpeny kiválasztását.
Víz alatt: Speciális vízálló szerkezeteket (pl. ólomhüvely, integrált vízzáró réteg) és mechanikai védelmet igényel.
Speciális telepítés: Függőleges szakaszok (vegye figyelembe az önsúlyt), kábelárkok/alagutak stb.
(2) Környezeti hőmérséklet:
A környezeti hőmérséklet közvetlenül befolyásolja a kábel hőelvezetését. A szabványos áramerősség-táblázatok referencia-hőmérsékleteken alapulnak (pl. 30°C levegőben, 20°C talajban). Ha a tényleges hőmérséklet meghaladja a referenciaértéket, az áramerősséget korrigálni (lecsökkenteni) kell. Fordítson különös figyelmet magas hőmérsékletű környezetben (pl. kazánházak, trópusi éghajlat).
(3) Más kábelek közelsége:
A sűrű kábeltelepítések kölcsönös felmelegedést és hőmérséklet-emelkedést okoznak. Több párhuzamosan telepített kábel (különösen a térköz nélküli vagy ugyanabban a védőcsőben elhelyezett kábelek) esetében a számuk és elrendezésük (érintkezés / nem érintkezés) alapján le kell értékelni a kábeleket.
(4) Mechanikai igénybevétel:
Húzóterhelés: Függőleges telepítések vagy nagy húzótávolságok esetén vegye figyelembe a kábel önsúlyát és húzófeszültségét; válasszon megfelelő szakítószilárdságú kábeleket (pl. acéldrótpáncélzat).
Nyomás/Ütés: A közvetlenül földbe fektetett kábeleknek ellen kell állniuk a felszíni forgalmi terhelésnek és a földmunkák kockázatainak; a tálcára szerelt kábelek összenyomódhatnak. A páncélozás (acélszalag, acélhuzal) erős mechanikai védelmet nyújt.
Hajlítási sugár: A kábel hajlítási sugara a telepítés és forgatás során nem lehet kisebb a megengedett minimumnál, hogy elkerüljük a szigetelés és a köpeny károsodását.
(5) Környezeti veszélyek:
Kémiai korrózió: A vegyi üzemek, szennyvíztisztítók, tengerparti sóködös területek korrózióálló burkolatot (pl. PVC, LSZH, PE) és/vagy külső rétegeket igényelnek. Nemfémes páncélzatra (pl. üvegszál) lehet szükség.
Olajszennyezés: Az olajraktárak, megmunkáló műhelyek olajálló burkolatokat igényelnek (pl. speciális PVC, CPE, CSP).
UV-sugárzásnak való kitettség: A kültéri használatra szánt kábelekhez UV-álló burkolat szükséges (pl. fekete PE, speciális PVC).
Rágcsálók/termesek: Egyes régiókban rágcsáló-/termesbiztos kábelekre van szükség (riasztóanyaggal ellátott burkolat, kemény burkolat, fémpáncélzat).
Nedvesség/Elárasztás: A nedves vagy elárasztott környezetekhez jó nedvesség-/vízzáró szerkezetekre van szükség (pl. radiális vízzáró szerkezet, fémburkolat).
Robbanásveszélyes légkör: Meg kell felelnie a robbanásveszélyes területre vonatkozó robbanásbiztos követelményeknek (pl. lángálló, LSZH, ásványi szigetelésű kábelek).
3. Kábelszerkezet és anyagválasztás
(1) Szigetelőanyagok:
Térhálós polietilén (XLPE)Kiváló magas hőmérsékleti teljesítmény (90°C), nagy áramerősség, jó dielektromos tulajdonságok, vegyi ellenálló képesség, jó mechanikai szilárdság. Széles körben használják közép- és kisfeszültségű erősáramú kábelekhez. Elsődleges választás.
Polivinil-klorid (PVC): Alacsony költségű, kiforrott eljárással készült, jó égésgátlóval rendelkezik, alacsonyabb üzemi hőmérsékleten (70°C), alacsony hőmérsékleten rideg, égéskor mérgező halogéngázokat és sűrű füstöt bocsát ki. Még mindig széles körben használják, de egyre korlátozottabban alkalmazzák.
Etilén-propilén kaucsuk (EPR): Jó rugalmasság, időjárás-, ózon- és vegyszerállóság, magas üzemi hőmérséklet (90°C), mobil berendezésekhez, tengeri és bányászati kábelekhez használják. Magasabb költség.
Egyéb: Szilikon gumi (>180°C), ásványi szigetelésű (MI – rézvezető magnézium-oxid szigeteléssel, kiváló tűzállósággal) speciális alkalmazásokhoz.
(2) Köpenyanyagok:
PVC: Jó mechanikai védelem, lángálló, olcsó, széles körben használják. Halogént tartalmaz, égéskor mérgező füstöt bocsát ki.
PE: Kiváló nedvesség- és vegyi ellenállás, ami gyakori a közvetlenül földbe fektetett kábelek külső burkolatainál. Gyenge lángállóság.
Alacsony füstkibocsátású, nulla halogén (LSZH / LS0H / LSF)Alacsony füstkibocsátás, nem mérgező (halogénmentes gázok), magas fényáteresztés égés közben. Kötelező nyilvános helyeken (metrók, bevásárlóközpontok, kórházak, toronyházak).
Lángálló poliolefin: Megfelel a lángállósági követelményeknek.
A kiválasztásnak figyelembe kell vennie a környezeti ellenállást (olaj, időjárás, UV) és a mechanikai védelem igényeit.
(3) Árnyékoló rétegek:
Vezetékárnyékolás: Közepes/nagyfeszültségű (>3,6/6 kV) kábelekhez szükséges, kiegyenlíti a vezető felületének elektromos mezőjét.
Szigetelésárnyékolás: Közepes/nagyfeszültségű kábelekhez szükséges, a vezetőárnyékolással együtt működik a teljes terepi vezérlés érdekében.
Fémes árnyékolás/páncélzat: EMC-védelmet (zavarvédelem/kibocsátáscsökkentés) és/vagy rövidzárlati útvonalat (földelni kell), valamint mechanikai védelmet biztosít. Gyakori formák: rézszalag, rézhuzalfonat (árnyékolás + rövidzárlati útvonal), acélszalag-páncélzat (mechanikai védelem), acélhuzal-páncélzat (szakítószilárdság + mechanikai védelem), alumínium köpeny (árnyékolás + radiális vízzáróság + mechanikai védelem).
(4) Páncélzat típusok:
Acéldrót páncélzat (SWA): Kiváló nyomó- és általános húzóvédelem, közvetlen földbe süllyesztéshez vagy mechanikai védelemhez.
Horganyzott drótpáncél (GWA): Nagy szakítószilárdságú, függőleges szakaszokhoz, nagy fesztávolságokhoz, víz alatti telepítésekhez.
Nemfémes páncél: Üvegszálas szalag, mechanikai szilárdságot biztosít, miközben nem mágneses, könnyű, korrózióálló, speciális igényekhez.
4. Biztonsági és szabályozási követelmények
(1) Lángállóság:
A tűzveszély és az evakuálási igények alapján válasszon olyan kábeleket, amelyek megfelelnek a vonatkozó lángálló szabványoknak (pl. IEC 60332-1/3 az egyszeres/köteges lángállósághoz, BS 6387 CWZ a tűzállósághoz, GB/T 19666). A nyilvános és a nehezen menekülhető területeken LSZH lángálló kábeleket kell használni.
(2) Tűzállóság:
A tűz esetén is feszültség alatt kell maradniuk kritikus áramkörökhöz (tűzszivattyúk, füstelszívók, vészvilágítás, riasztók), szabványoknak (pl. BS 6387, IEC 60331, GB/T 19216) megfelelően tesztelt tűzálló kábeleket (pl. MI-kábelek, csillámszalaggal bevont szerves szigetelt szerkezetek) kell használni.
(3) Halogénmentes és alacsony füstkibocsátású:
Kötelező a magas biztonsági és berendezésvédelmi követelményeknek megfelelő területeken (közlekedési csomópontok, adatközpontok, kórházak, nagy középületek).
(4) Szabványoknak és tanúsításoknak való megfelelés:
A kábeleknek meg kell felelniük a projekt helyszínén kötelező szabványoknak és tanúsítványoknak (pl. CCC Kínában, CE az EU-ban, BS az Egyesült Királyságban, UL az USA-ban).
5. Gazdaságosság és életciklusköltségek
Kezdeti beruházási költség: Kábel és tartozékok (csatlakozók, lezárások) ára.
Telepítési költség: A kábel méretétől, súlyától, rugalmasságától és a telepítés egyszerűségétől függően változik.
Üzemi veszteség költsége: A vezető ellenállása I²R veszteségeket okoz. A nagyobb vezetők kezdetben drágábbak, de csökkentik a hosszú távú veszteségeket.
Karbantartási költségek: A megbízható, tartós kábelek alacsonyabb karbantartási költségekkel járnak.
Élettartam: A megfelelő környezetben lévő kiváló minőségű kábelek akár 30 évnél is tovább bírják. Átfogó értékeléssel kerülje az alacsony specifikációjú vagy rossz minőségű kábelek kiválasztását pusztán a kezdeti költség alapján.
6. Egyéb szempontok
Fázissorrend és jelölés: Többeres kábelek vagy fázisszétválasztásos telepítések esetén ügyeljen a helyes fázissorrendre és színkódolásra (a helyi szabványoknak megfelelően).
Földelés és ekvipotenciális kötés: A fém árnyékolásokat és páncélzatokat megbízhatóan földelni kell (általában mindkét végén) a biztonság és az árnyékolási teljesítmény érdekében.
Tartalékhatár: Vegye figyelembe a lehetséges jövőbeli terhelésnövekedést vagy útvonalváltozásokat, szükség esetén növelje a keresztmetszetet vagy tartalék áramköröket tartson fenn.
Kompatibilitás: A kábeltartozékoknak (saruk, csatlakozók, lezárók) meg kell egyezniük a kábeltípussal, feszültséggel és vezetőmérettel.
Beszállítói minősítés és minőség: Válasszon megbízható, stabil minőségű gyártókat.
Az optimális teljesítmény és megbízhatóság érdekében a megfelelő kábel kiválasztása kéz a kézben jár a kiváló minőségű anyagok használatával. A ONE WORLD-nál a vezetékek és kábelek alapanyagainak átfogó választékát kínáljuk – beleértve a szigetelőanyagokat, burkolóanyagokat, szalagokat, töltőanyagokat és fonalakat –, amelyeket a különféle specifikációk és szabványok szerint szabtunk testre, támogatva a biztonságos és hatékony kábeltervezést és -telepítést.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 15.