1. Acélhuzal
Annak érdekében, hogy a kábel fektetés és alkalmazás során elegendő axiális feszültséget bírjon el, a kábelnek olyan elemeket kell tartalmaznia, amelyek elbírják a terhelést, fémet, nemfémet, nagy szilárdságú acélhuzalt használva erősítő elemként, hogy a kábel kiváló oldalirányú nyomásállósággal és ütésállósággal rendelkezzen, acélhuzalt is használnak a kábel belső és külső burkolata között páncélozás céljából. Szén-dioxid-tartalma szerint nagy széntartalmú acélhuzalra és alacsony széntartalmú acélhuzalra osztható.
(1) Magas széntartalmú acélhuzal
A magas széntartalmú acélhuzalnak meg kell felelnie a GB699 kiváló minőségű szénacél műszaki követelményeinek, a kén- és foszfortartalom körülbelül 0,03%, a különböző felületkezelések szerint horganyzott acélhuzalra és foszfátozott acélhuzalra osztható. A horganyzott acélhuzal megköveteli, hogy a cinkréteg egyenletes, sima és szilárdan rögzített legyen, az acélhuzal felülete tiszta legyen, olaj-, víz- és foltmentes; a foszfátozó huzal foszfátozó rétegének egyenletesnek és fényesnek kell lennie, a huzal felülete pedig olaj-, víz-, rozsdafolt- és horzsolásmentes. Mivel a hidrogénfejlődés mértéke kicsi, a foszfátozó acélhuzal alkalmazása manapság egyre gyakoribb.
(2) Alacsony széntartalmú acélhuzal
Az alacsony széntartalmú acélhuzalt általában páncélozott kábelekhez használják, az acélhuzal felületét egyenletes és folytonos cinkréteggel kell bevonni, a cinkrétegen nem lehetnek repedések, jelölések, a tekercselési teszt után nem lehetnek csupasz ujjak, amelyek eltávolíthatják a repedéseket, a rétegződést és a leesést.
2. Acélpászma
A kábelek fejlesztésével a nagyobb érszámú kábelek súlya is növekszik, és a megerősítésnek elviselendő feszültség is megnő. Az optikai kábel terhelésviselő képességének javítása és az optikai kábel fektetése és alkalmazása során keletkező axiális feszültség ellenállása érdekében az optikai kábel erősítő részeként az acélpászta a legalkalmasabb, és bizonyos rugalmassággal rendelkezik. Az acélpászta több sodrott acélhuzalpászmából készül, a keresztmetszet szerint általában 1×3, 1×7 és 1×19 három fajtára osztható. A kábelerősítéshez általában 1×7 acélpásztát használnak, az acélpásztát névleges szakítószilárdsága szerint 175, 1270, 1370, 1470 és 1570MPa öt fokozatra osztják, az acélpászta rugalmassági modulusának 180 GPa-nál nagyobbnak kell lennie. Az acélsodronyhoz használt acélnak meg kell felelnie a GB699 „Kiváló minőségű szénacél szerkezetek műszaki feltételei” szabvány követelményeinek, és az acélsodronyhoz használt horganyzott acélhuzal felületét egyenletes és folyamatos cinkréteggel kell bevonni, foltok, repedések és cinkbevonat nélküli helyek nélkül. A sodronyhuzal átmérője és fektetési távolsága egyenletes, vágás után nem szabad meglazulni, és a sodronyhuzal acélhuzalának szorosan illeszkednie kell, keresztezés, törés és hajlítás nélkül.
3.FRP
Az FRP az angol szálerősítésű műanyag (FRP) első betűjének rövidítése. Ez egy sima felületű és egyenletes külső átmérőjű, nemfémes anyag, amelyet úgy kapnak, hogy több üvegszál szál felületét fényre kötő gyantával vonják be, és erősítő szerepet játszik az optikai kábelekben. Mivel az FRP egy nemfémes anyag, a következő előnyökkel rendelkezik a fémerősítéssel szemben: (1) A nemfémes anyagok nem érzékenyek az áramütésre, és az optikai kábel alkalmas villámvédelemmel ellátott területekre; (2) Az FRP nem vált ki elektrokémiai reakciót a nedvességgel, nem termel káros gázokat és egyéb elemeket, és alkalmas esős, meleg és párás éghajlati környezetre; (3) Nem generál indukciós áramot, nagyfeszültségű vezetékre szerelhető; (4) Az FRP könnyű súlyú, ami jelentősen csökkentheti a kábel súlyát. Az FRP felületének simának, a kerekdedségnek kicsinek, az átmérőnek egyenletesnek kell lennie, és a szabványos koronghosszban nem lehetnek illesztések.
4. Aramid
Az aramid (polip-benzoil-amid szál) egy speciális, nagy szilárdságú és modulusú szál. Előállítása p-aminobenzoesav monomerből, katalizátor jelenlétében, NMP-LiCl rendszerben, oldatkondenzációs polimerizációval, majd nedves fonással és nagyfeszültségű hőkezeléssel történik. Jelenleg főként az Egyesült Államokban a DuPont által gyártott KEVLAR49 termékmodellt és a hollandiai Akzonobel által gyártott Twaron termékmodellt használják. Kiváló magas hőmérsékleti ellenállása és hőoxidációs ellenállása miatt teljes értékű önhordó (ADSS) optikai kábelerősítések gyártásához használják.
5. Üvegszálas fonal
Az üvegszálas fonal egy nemfémes anyag, amelyet gyakran használnak optikai kábelek megerősítésében, és amely több üvegszál szálból készül. Kiváló szigeteléssel és korrózióállósággal, valamint nagy szakítószilárdsággal és alacsony képlékenységgel rendelkezik, így ideális nemfémes megerősítéshez optikai kábelekben. A fém anyagokhoz képest az üvegszálas fonal könnyebb és nem generál indukált áramot, így különösen alkalmas nagyfeszültségű vezetékekhez és optikai kábelekhez nedves környezetben. Ezenkívül az üvegszálas fonal jó kopásállóságot és időjárásállóságot mutat használat közben, biztosítva a kábel hosszú távú stabilitását különféle környezetekben.
Közzététel ideje: 2024. augusztus 26.