1. Acélhuzal
Annak érdekében, hogy a kábel fektetéskor és felhordáskor elegendő axiális feszültséget tudjon elviselni, a kábelnek tartalmaznia kell olyan elemeket, amelyek a terhelést elbírják, fém, nem fém, nagy szilárdságú acélhuzal erősítő alkatrészként történő alkalmazása esetén, a kábel kiváló oldalsó nyomásállósággal, ütésállósággal rendelkezik, a belső köpeny és a külső köpeny közötti kábelhez acélhuzalt is használnak a páncélnak. Széntartalma szerint nagy széntartalmú acélhuzalra és alacsony széntartalmú acélhuzalra osztható.
(1) Magas széntartalmú acélhuzal
A magas széntartalmú acélhuzal acélnak meg kell felelnie a GB699 kiváló minőségű szénacél műszaki követelményeinek, a kén- és foszfortartalom körülbelül 0,03%, a különböző felületkezelés szerint horganyzott acélhuzalra és foszfátozó acélhuzalra osztható. A horganyzott acélhuzalhoz a cinkrétegnek egyenletesnek, simanak, szilárdan rögzítettnek kell lennie, az acélhuzal felületének tisztának kell lennie, ne legyen olaj, víz, foltok; A foszfátozó huzal foszfátozó rétegének egyenletesnek és fényesnek kell lennie, a huzal felületén pedig olajtól, víztől, rozsdafoltoktól és zúzódásoktól mentesnek kell lennie. Mivel a hidrogénfejlődés kicsi, a foszfátozó acélhuzal alkalmazása manapság elterjedtebb.
(2) Alacsony széntartalmú acélhuzal
Az alacsony széntartalmú acélhuzalt általában páncélozott kábelekhez használják, az acélhuzal felületét egyenletes és folyamatos cinkréteggel kell bevonni, a cinkrétegen nem lehetnek repedések, jelölések, a tekercselési teszt után nem lehet csupasz ujjak törölni a repedés, laminálás és leesés.
2. Acél szál
A kábel nagy magszámra való fejlesztésével nő a kábel tömege, és nő a feszültség, amelyet a vasalásnak el kell viselnie. Az optikai kábel terheléstűrő képességének javítására és az optikai kábel fektetésekor és felhordásakor keletkező axiális feszültségnek való ellenálló képesség javítására az optikai kábel erősítő részeként az acél pászma a legalkalmasabb, és rendelkezik bizonyos rugalmassággal. Az acélszál több acélhuzal-csavarásból készül, a szakasz szerkezete szerint általában háromféle 1 × 3,1 × 7,1 × 19 szálra osztható. A kábelerősítés általában 1 × 7 acélszálat használ, az acélszálat a névleges szakítószilárdság szerint osztják fel: 175, 1270, 1370, 1470 és 1570 MPa öt fokozatra, az acélszál rugalmassági modulusa nagyobb, mint 180 GPa. Az acélpászmához használt acélnak meg kell felelnie a GB699 „A jó minőségű szénacél szerkezet műszaki feltételei” előírásainak, és az acélszálhoz használt horganyzott acélhuzal felületét egyenletes és folyamatos cinkréteggel kell bevonni, és nem lehetnek foltok, repedések és horganyzás nélküli helyek. A sodrott huzal átmérője és fektetési távolsága egységes, vágás után nem szabad meglazulnia, a sodrony acélhuzalát pedig szorosan össze kell kapcsolni, keresztezés, törés és hajlítás nélkül.
3.FRP
Az FRP az angol szálerősítésű műanyag első betűjének rövidítése, amely sima felületű és egyenletes külső átmérőjű, nem fémes anyag, amelyet több üvegszál szál felületének fényre keményedő gyantával való bevonásával nyernek, és erősítő hatású. szerepe az optikai kábelben. Mivel az FRP nem fémes anyag, a következő előnyei vannak a fémerősítéssel szemben: (1) A nem fémes anyagok nem érzékenyek az áramütésre, és az optikai kábel alkalmas villámló területeken; (2) Az FRP nem hoz létre elektrokémiai reakciót a nedvességgel, nem termel káros gázokat és egyéb elemeket, és alkalmas esős, meleg és nedves éghajlatú környezeti területekre; (3) nem generál indukciós áramot, beállítható a nagyfeszültségű vezetékre; (4) Az FRP könnyű súlyú, ami jelentősen csökkentheti a kábel súlyát. Az FRP felületnek simanak, a nem kerekdednek kicsinek, az átmérőnek egyenletesnek kell lennie, és a szabványos tárcsahosszban nem lehet hézag.
4. Aramid
Az aramid (polip-benzoilamid szál) egyfajta speciális szál, nagy szilárdsággal és nagy modulussal. P-amino-benzoesavból, mint monomerből, katalizátor jelenlétében, NMP-LiCl rendszerben, oldatos kondenzációs polimerizációval, majd nedves fonással és nagyfeszültségű hőkezeléssel készül. Jelenleg elsősorban az egyesült államokbeli DuPont által gyártott KEVLAR49 termékmodell és a holland Akzonobel által gyártott Twaron termékmodell a felhasznált termékek. Kiváló magas hőmérséklet-állósága és termikus oxidációval szembeni ellenállása miatt teljesen közepes önhordó (ADSS) optikai kábelerősítő gyártáshoz használják.
5. Üvegszálas fonal
Az üvegszálas fonal egy nem fémes anyag, amelyet gyakran használnak az optikai kábelek megerősítésére, és több üvegszálból készülnek. Kiváló szigeteléssel és korrózióállósággal, valamint nagy szakítószilárdsággal és alacsony alakíthatósággal rendelkezik, így ideális optikai kábelek nem fémes megerősítésére. A fém anyagokhoz képest az üvegszálas fonal könnyebb és nem generál indukált áramot, így különösen alkalmas nagyfeszültségű vezetékekhez és optikai kábelekhez nedves környezetben. Ezenkívül az üvegszálas fonal jó kopásállóságot és időjárásállóságot mutat használat közben, biztosítva a kábel hosszú távú stabilitását különféle környezetben.
Feladás időpontja: 2024. augusztus 26