Ezeket az eljárásokat széles körben alkalmazzák az 1000 V-os kisfeszültségű rézkábelek gyártási folyamataiban, amelyek megfelelnek a hatályos szabványoknak, például az IEC 502 szabványnak, az alumínium és alumíniumötvözet ABC kábelek pedig megfelelnek a hatályos szabványoknak, például az NFC 33-209 standard.
Ezek a gyártási eljárások több vegyület összekeveréséből és extrudálásából állnak, nevezetesen egy hőre lágyuló alappolimerből vagy hőre lágyuló alappolimerek keverékéből, szilánból és egy katalizátorból.
A keveréket ezért a kábelre extrudálják, hogy megkapják a szigetelőköpenyt. Ez a keverék ezt követően térhálósodáson, azaz a molekulák közötti áthidaláson megy keresztül a katalizátor hatására, ez a jelenség képezi majd az 1000 V-os kisfeszültségű rézkábelek és az alumínium és alumíniumötvözet ABC kábelek szigetelőköpenyét.
mechanikailag ellenállóbb, hogy jobban megvédje a kábeleket a használat során fellépő különféle mechanikai igénybevételektől, mint például a zúzódástól, valamint az elektromos igénybevételtől, például az áram áthaladását követő melegedéstől.
Ennél a kábeltípusnál ezért nagyon fontos a jó térhálósodás, amelyet nagy mennyiségű víz jelenlétében és melegítéssel vagy természetesen a szabadban is elérhetünk.
Ismeretes, hogy a polimerek fizikai tulajdonságai módosíthatók a polimerláncok térhálósításával. A szilán térhálósítás, és általánosabban a térhálósító szer segítségével történő térhálósítás, széles körben alkalmazott eljárás polimerek térhálósítására.
Ismert eljárás a kábelköpenyek szilánnal ojtott polimerből történő előállítására, nevezetesen a Sioplas eljárás.
Ez egy első lépésből áll, amelyet általában „ojtásnak” neveznek, és egy alappolimert, különösen egy hőre lágyuló polimert, például egy poliolefint, például polietilént összekeverünk egy szilánt tartalmazó oldattal.
térhálósító szer és szabad gyökök generátora, például peroxid. Ily módon szilán-ojtott polimer granulátumot kapunk.
Ennek a folyamatnak a második lépésében, amelyet általában „összeállításnak” neveznek, ezt a szilánnal ojtott granulátumot ásványi töltőanyagokkal (különösen tűzgátló adalékanyaggal), viaszokkal (feldolgozószerek) és stabilizátorokkal (a kábel köpenyének öregedésének megakadályozására) keverik. ). Ezután egy vegyületet kapunk. Ezt a két lépést a kábelgyártókat szállító anyaggyártók végzik el
Ezt a vegyületet azután egy harmadik extrudálási lépésben, pontosabban a kábelgyártóknál festékkel és katalizátorral keverik össze egy csigás extruderben, majd a vezetőre extrudálják.
Létezik egy másik eljárás is, a Monosil eljárás, ebben az esetben a kábelgyártónak nem kell drága szilános ojtott polietilént vásárolnia, hanem bázikus polietilént használ, ami olcsóbb, és az extruderben folyékony szilánnal keverik. Az ezzel az eljárással XLPE-vel szigetelt kábelek önköltségi ára alacsonyabb, mint a Sioplas eljárásé.
Bár sok kábelgyártó továbbra is a Sioplas-módszer szerint vásárol szilán-ojtott polietilént, néhány gyártó a Monosil eljárást választja, mivel az egyidejűleg ugyanolyan jó minőségű XLPE szigeteléssel gyártott kábelek alacsonyabb önköltségi árát akarja garantálni. folyékony szilánnal.
Ebben a konkrét összefüggésben a LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. és pontosabban nyersanyagágazata ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. biztosítja a kiváló minőségű folyékony szilán ellátását minden ügyfelének, aki a Monosil eljárással kíván dolgozni folyékony szilánunkkal.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. és pontosabban nyersanyagágazata ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. a legjobb partner azoknak a termelőknek, akik a Monosil módszer előnyeit folyékony szilánunkkal szeretnék kiaknázni.
Ebben a márciusban nagy megrendelést kaptunk egy nagy tunéziai vásárlótól ilyen termékre, és a legjobb még hátravan. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. és pontosabban nyersanyagágazata ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. ösztönzi a Monosil eljárás használatát folyékony szilánunkkal, és megingathatatlan technikai támogatást kínál minden gyártónak, aki érdeklődik e módszer iránt.
Feladás időpontja: 2022-05-05