A vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél gyártási folyamatának összehasonlítása

Technológiai sajtó

A vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél gyártási folyamatának összehasonlítása

Általában az optikai kábelt és a kábelt nedves és sötét környezetben fektetik. Ha a kábel sérült, a nedvesség a sérült pont mentén lép be a kábelbe, és befolyásolja a kábelt. A víz megváltoztathatja a rézkábelek kapacitását, csökkentve a jel szilárdságát. Ez túlzott nyomást gyakorol az optikai komponensekre az optikai kábelben, ami nagymértékben befolyásolja a fény átvitelét. Ezért az optikai kábel külsejét víztömítőanyagokkal csomagolják. A vízblokkoló fonalat és a vízblokkoló kötél általában használt vízblokkoló anyagok. Ez a cikk megvizsgálja a kettő tulajdonságait, elemzi a termelési folyamatok hasonlóságait és különbségeit, és referenciát ad a megfelelő víztömítő anyagok kiválasztására.

1. A vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél teljes összehasonlítása

(1) A vízblokkoló fonal tulajdonságai
A víztartalom és a szárítási módszer tesztelése után a vízblokkoló fonal víz abszorpciós sebessége 48 g/g, a szakítószilárdság 110,5 n, a töréshosszabbítás 15,1%, a nedvességtartalom 6%. A vízblokkoló fonal teljesítménye megfelel a kábel tervezési követelményeinek, és a fonási folyamat szintén megvalósítható.

(2) A vízblokkoló kötél teljesítménye
A vízblokkoló kötél elsősorban a speciális kábelekhez szükséges vízblokkoló töltőanyag. Elsősorban a poliészterszálak merítésével, ragasztásával és szárításával alakul ki. Miután a rost teljesen fésült, nagy hosszirányú szilárdsággal, könnyű súlyával, vékony vastagságával, nagy szakítószilárdsággal, jó szigetelési teljesítménygel, alacsony rugalmassággal és korrózióval rendelkezik.

(3) Az egyes folyamatok fő kézműves technológiája
A vízblokkoló fonalakhoz a kártyás a legkritikusabb folyamat, és a feldolgozás relatív páratartalmának 50%alatt van. A SAF rostot és a poliészter -et egy bizonyos arányban kell összekeverni, és egyszerre fésülni kell, hogy a SAF rost egyenletesen eloszlatható legyen a poliészter szálas hálón, és hálózati struktúrát képez a poliészterrel együtt, hogy csökkentse annak leesését. Összehasonlításképpen, a vízblokkoló kötél követelménye ebben a szakaszban hasonló a vízblokkoló fonalakhoz, és az anyagok elvesztését a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. A tudományos arányos konfiguráció után jó előállítási alapot teremt a vízblokkolási kötélhez a vékonyodási folyamat során.

A roving folyamathoz, mint a végső folyamatban, a vízblokkoló fonal elsősorban ebben a folyamatban alakul ki. Ennek be kell tartania a lassú sebességet, a kis vázlatot, a nagy távolságot és az alacsony csavarást. A vázlat arányának általános ellenőrzése és az egyes folyamatok alapsúlya az, hogy a végső vízblokkoló fonal fonal sűrűsége 220TEX. A vízblokkolási kötél számára a roving folyamat fontossága nem olyan fontos, mint a vízblokkoló fonal. Ez a folyamat elsősorban a vízblokkolási kötél végső feldolgozásában és a kapcsolatok mélyreható kezelésében rejlik, amelyek a gyártási folyamatban nem állnak rendelkezésre a vízblokkoló kötél minőségének biztosítása érdekében.

(4) A vízelnyelő szálak minden egyes folyamatban történő eldobásának összehasonlítása
A vízblokkoló fonal esetében a SAF rostok tartalma fokozatosan csökken a folyamat növekedésével. Az egyes folyamatok előrehaladásával a redukciós tartomány viszonylag nagy, és a redukciós tartomány a különböző folyamatok esetében is eltérő. Közülük a károsodási folyamat a legnagyobb. Kísérleti kutatások után, még az optimális folyamat esetén is, a SAF rostok noilának károsítása elkerülhetetlen és nem szabad kiküszöbölni. A vízblokkoló fonalhoz képest jobb, ha a vízblokkoló kötél rostos lerakódása jobb, és a veszteség minimalizálható minden gyártási folyamatban. A folyamat elmélyülésével a rost -leválasztási helyzet javult.

2.

A technológia fejlesztésével az utóbbi években a vízblokkoló fonalat és a vízblokkoló kötélet elsősorban az optikai kábelek belső töltőanyagként használják. Általánosságban elmondható, hogy a kábelben három vízblokkoló fonalat vagy vízblokkoló kötelet töltenek be, amelyek egyikét általában a központi megerősítésre helyezik, hogy biztosítsák a kábel stabilitását, és a két vízblokkoló fonal általában a kábelmagon kívül helyezkedik el, hogy a vízfüggő hatás a legjobban elérje. A vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél használata nagymértékben megváltoztatja az optikai kábel teljesítményét.

A víz blokkolási teljesítménye érdekében a vízblokkoló fonal vízfüggesztési teljesítményének részletesebbnek kell lennie, amely jelentősen lerövidítheti a kábelmag és a hüvely közötti távolságot. Ez jobbá teszi a kábel vízblokkolási hatását.

A mechanikai tulajdonságok szempontjából az optikai kábel szakító tulajdonságai, nyomó tulajdonságai és hajlító tulajdonságai jelentősen javulnak a vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél kitöltése után. Az optikai kábel hőmérsékleti ciklusának teljesítményéhez az optikai kábel a vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötél kitöltése után nincs nyilvánvaló kiegészítő csillapítás. Az optikai kábelhüvely esetében a vízblokkoló fonalat és a vízblokkoló kötélt használják az optikai kábel kitöltésére a kialakítás során, így a hüvely folyamatos feldolgozását semmilyen módon nem befolyásolják, és ennek a szerkezetnek az optikai kábelhüvely integritása magasabb. A fenti elemzésből kitűnik, hogy a vízblokkoló fonal és a vízblokkoló kötéllel töltött száloptikai kábel egyszerűen feldolgozható, nagyobb termelési hatékonysággal, kevesebb környezeti szennyezéssel, jobb vízblokkoló hatáskal és nagyobb integritással rendelkezik.

3. Összegzés

A vízblokkoló fonal és a vízblokkolási kötél előállítási folyamatának összehasonlító kutatása után mélyebben megértjük a kettő teljesítményét, és mélyebben megértjük a termelési folyamat óvintézkedéseit. A jelentkezési folyamat során ésszerű kiválasztást lehet végezni az optikai kábel és a gyártási módszer jellemzői szerint, hogy javítsák a vízblokkoló teljesítményt, biztosítsák az optikai kábel minőségét és javítsák a villamosenergia -fogyasztás biztonságát.


A postai idő: január 16-2023