Az optikai kábelt és a kábelt általában nedves és sötét környezetben fektetik. Ha a kábel megsérül, a nedvesség a sérült pont mentén bejut a kábelbe, és hatással van rá. A víz megváltoztathatja a rézkábelek kapacitását, csökkentve a jel erősségét. Túlzott nyomást gyakorolhat az optikai kábel optikai alkatrészeire, ami nagymértékben befolyásolja a fényáteresztést. Ezért az optikai kábel külsejét vízzáró anyagokkal vonják be. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél gyakran használt vízzáró anyagok. Ez a tanulmány a kettő tulajdonságait vizsgálja, elemzi a gyártási folyamataik hasonlóságait és különbségeit, és referenciát nyújt a megfelelő vízzáró anyagok kiválasztásához.
1. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél teljesítményének összehasonlítása
(1) A vízzáró fonal tulajdonságai
A víztartalom és a szárítási módszer vizsgálata után a vízzáró fonal vízfelvételi sebessége 48 g/g, szakítószilárdsága 110,5 N, szakadási nyúlása 15,1%, nedvességtartalma pedig 6%. A vízzáró fonal teljesítménye megfelel a kábel tervezési követelményeinek, és a fonási folyamat is megvalósítható.
(2) A vízzáró kötél teljesítménye
A vízzáró kötél elsősorban speciális kábelekhez szükséges vízzáró töltőanyag. Főként poliészter szálak mártásával, ragasztásával és szárításával állítják elő. A szál teljes fésülése után nagy hosszirányú szilárdsággal, könnyű súlyú, vékony vastagságú, nagy szakítószilárdsággal, jó szigetelőképességgel, alacsony rugalmassággal és korróziómentességgel rendelkezik.
(3) Az egyes folyamatok fő kézműves technológiája
A vízzáró fonal esetében a kártolással történő feldolgozás a legfontosabb folyamat, és a relatív páratartalomnak 50% alatt kell lennie. A SAF rostot és a poliésztert bizonyos arányban kell keverni és egyidejűleg fésülni, hogy a SAF rost a kártolási folyamat során egyenletesen eloszlasson a poliészter szálhálón, és a poliészterrel együtt hálószerkezetet képezzen, csökkentve annak leválását. Összehasonlításképpen, a vízzáró kötél követelményei ebben a szakaszban hasonlóak a vízzáró fonal követelményeihez, és az anyagveszteséget a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. A tudományos arányok konfigurálása jó termelési alapot teremt a vízzáró kötél elvékonyítási folyamatához.
A roving eljárásnál, mint végső folyamatnál, a vízzáró fonalat főként ebben az eljárásban alakítják ki. Alacsony sebességgel, kis huzattal, nagy távolsággal és kis csavarással kell rendelkeznie. Az egyes eljárások huzatarányának és alaptömegének általános szabályozása az, hogy a végső vízzáró fonal fonalsűrűsége 220 tex legyen. A vízzáró kötél esetében a roving eljárás fontossága nem olyan fontos, mint a vízzáró fonalé. Ez a folyamat főként a vízzáró kötél végső feldolgozásában és a gyártási folyamatban nem a helyükön lévő láncszemek alapos kezelésében rejlik a vízzáró kötél minőségének biztosítása érdekében.
(4) A vízelnyelő szálak leválásának összehasonlítása az egyes folyamatokban
A vízzáró fonal esetében a SAF szálak tartalma fokozatosan csökken a folyamat előrehaladtával. Az egyes folyamatok előrehaladtával a redukciós tartomány viszonylag nagy, és a redukciós tartomány a különböző folyamatoknál is eltérő. Ezek közül a kártolási folyamat során fellépő károsodás a legnagyobb. Kísérleti kutatások szerint még optimális folyamat esetén is elkerülhetetlen és nem kiküszöbölhető a SAF szálak födémkárosodásának hajlama. A vízzáró fonalhoz képest a vízzáró kötél szálválása jobb, és az egyes gyártási folyamatokban minimalizálható a veszteség. A folyamat elmélyítésével a szálválási helyzet javult.
2. Vízzáró fonal és vízzáró kötél alkalmazása kábelben és optikai kábelben
Az utóbbi évek technológiai fejlődésével a vízzáró fonalat és a vízzáró kötelet főként optikai kábelek belső töltőanyagaként használják. Általánosságban elmondható, hogy a kábelbe három vízzáró fonalat vagy kötelet töltenek be, amelyek közül az egyiket általában a középső megerősítésre helyezik a kábel stabilitásának biztosítása érdekében, és két vízzáró fonalat általában a kábelmagon kívül helyeznek el, hogy a vízzáró hatás a lehető legjobb legyen. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél használata jelentősen megváltoztatja az optikai kábel teljesítményét.
A vízzáró teljesítmény érdekében a vízzáró fonal vízzáró teljesítményét részletesebben kell meghatározni, ami jelentősen lerövidítheti a kábelmag és a burkolat közötti távolságot, ezáltal javítva a kábel vízzáró hatását.
Mechanikai tulajdonságok tekintetében az optikai kábel szakítószilárdsága, nyomószilárdsága és hajlítási tulajdonságai jelentősen javulnak a vízzáró fonal és a vízzáró kötél feltöltése után. Az optikai kábel hőmérsékletciklus-teljesítménye szempontjából az optikai kábel a vízzáró fonal és a vízzáró kötél feltöltése után nem mutat további látható csillapítást. Az optikai kábelburkolat esetében a vízzáró fonalat és a vízzáró kötelet az optikai kábel formázása során töltik fel, így a burkolat folyamatos feldolgozása semmilyen módon nem változik, és az ilyen szerkezetű optikai kábelburkolat integritása magasabb. A fenti elemzésből látható, hogy a vízzáró fonallal és vízzáró kötéllel töltött optikai kábel egyszerűen feldolgozható, nagyobb termelési hatékonysággal, kisebb környezetszennyezéssel, jobb vízzáró hatással és nagyobb integritással rendelkezik.
3. Összefoglalás
A vízzáró fonal és a vízzáró kötél gyártási folyamatának összehasonlító kutatása után mélyebben megértettük a kettő teljesítményét, és mélyebben megértettük a gyártási folyamat során szükséges óvintézkedéseket. Az alkalmazási folyamat során az optikai kábel jellemzői és a gyártási módszer alapján ésszerű választást tehetünk a vízzáró teljesítmény javítása, az optikai kábel minőségének biztosítása és az áramfogyasztás biztonságának javítása érdekében.
Közzététel ideje: 2023. január 16.