Általában az optikai kábelt és a kábelt nedves és sötét környezetben helyezik el. Ha a kábel megsérül, a nedvesség a sérült pont mentén bejut a kábelbe, és hatással lesz a kábelre. A víz megváltoztathatja a rézkábelek kapacitását, csökkentve a jelerősséget. Ez túlzott nyomást fog okozni az optikai kábel optikai alkatrészeire, ami nagymértékben befolyásolja a fényáteresztést. Ezért az optikai kábel külseje vízzáró anyagokkal van becsomagolva. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél általánosan használt vízzáró anyagok. Ez a cikk megvizsgálja a kettő tulajdonságait, elemzi a gyártási folyamataik hasonlóságait és különbségeit, valamint referenciaként szolgál a megfelelő vízzáró anyagok kiválasztásához.
1. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél teljesítményének összehasonlítása
(1) A vízzáró fonal tulajdonságai
A víztartalom és a szárítási módszer vizsgálata után a vízzáró fonal vízfelvételi sebessége 48 g/g, szakítószilárdsága 110,5 N, szakítószilárdsága 15,1%, nedvességtartalma 6%. A vízzáró fonal teljesítménye megfelel a kábel tervezési követelményeinek, és a fonás is megvalósítható.
(2) A vízzáró kötél teljesítménye
A vízzáró kötél elsősorban speciális kábelekhez szükséges vízzáró töltőanyag. Főleg poliészter szálak mártásával, ragasztásával és szárításával készül. A szál teljes fésülése után nagy hosszirányú szilárdságú, könnyű súlyú, vékony vastagságú, nagy szakítószilárdságú, jó szigetelési teljesítmény, alacsony rugalmasság és korróziómentes.
(3) Az egyes folyamatok fő kézműves technológiája
A vízzáró fonal esetében a kártolás a legkritikusabb folyamat, és ennél a feldolgozásnál a relatív páratartalomnak 50% alatt kell lennie. A SAF szálat és a poliésztert bizonyos arányban össze kell keverni és egyidejűleg fésülni, hogy a kártolási folyamat során a SAF szál egyenletesen eloszlassa a poliészterszálas szöveten, és a poliészterrel együtt hálózati struktúrát képezzen, hogy csökkentse a kártolást. leesik. Összehasonlításképpen, a vízzáró kötél követelménye ebben a szakaszban hasonló a vízzáró fonalhoz, és az anyagveszteséget a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. Tudományos arányosítás után jó gyártási alapot teremt a ritkítási folyamatban lévő vízzáró kötél számára.
A roving eljáráshoz, mint végső eljáráshoz, főként ebben a folyamatban készül a vízzáró fonal. Tartsa be a lassú sebességet, a kis huzatot, a nagy távolságot és az alacsony csavarást. A vontatási arány és az egyes eljárások alaptömegének általános szabályozása az, hogy a végső vízzáró fonal fonalsűrűsége 220 tex. A vízzáró kötél esetében a roving folyamat nem olyan fontos, mint a vízzáró fonal. Ez a folyamat főként a vízzáró kötél végső feldolgozásában, és a gyártási folyamatban nem a helyén lévő láncszemek mélyreható kezelésében rejlik a vízzáró kötél minőségének biztosítása érdekében.
(4) A vízelnyelő szálak leválásának összehasonlítása az egyes folyamatokban
A vízzáró fonal esetében a SAF szálak tartalma fokozatosan csökken a folyamat növekedésével. Az egyes folyamatok előrehaladtával a redukciós tartomány viszonylag nagy, és a redukciós tartomány is eltérő a különböző folyamatoknál. Közülük a kártolás során keletkezett kár a legnagyobb. Kísérleti kutatások után még optimális eljárás esetén is elkerülhetetlen és nem küszöbölhető ki a SAF szálak zörejének károsodására való hajlam. A vízzáró fonalhoz képest a vízzáró kötél szálvesztése jobb, és a veszteség minimalizálható az egyes gyártási folyamatokban. A folyamat elmélyülésével javult a rostválás helyzete.
2. Vízzáró fonal és vízzáró kötél alkalmazása kábelben és optikai kábelben
Az elmúlt évek technológiai fejlődésével a vízzáró fonalat és a vízzáró kötelet elsősorban optikai kábelek belső töltőanyagaként használják. Általánosságban elmondható, hogy három vízzáró fonalat vagy vízzáró kötélt töltenek a kábelbe, amelyek közül az egyiket általában a központi megerősítésre helyezik a kábel stabilitásának biztosítása érdekében, és két vízzáró fonalat általában a kábelmagon kívül helyeznek el annak biztosítására, hogy a vízzáró hatás érhető el a legjobban. A vízzáró fonal és a vízzáró kötél használata nagymértékben megváltoztatja az optikai kábel teljesítményét.
A vízzáró teljesítmény érdekében a vízzáró fonal vízzáró teljesítményének részletesebbnek kell lennie, ami nagymértékben lerövidítheti a kábelmag és a köpeny közötti távolságot. Javítja a kábel vízzáró hatását.
A mechanikai tulajdonságokat tekintve az optikai kábel szakító-, nyomó- és hajlítási tulajdonságai nagymértékben javulnak a vízzáró fonal és a vízzáró kötél megtöltése után. Az optikai kábel hőmérsékletciklus-teljesítménye szempontjából a vízzáró fonal és a vízzáró kötél megtöltése után az optikai kábelnek nincs nyilvánvaló további csillapítása. Az optikai kábel köpenyénél a vízzáró fonal és a vízzáró kötél az optikai kábel kitöltésére szolgál az alakítás során úgy, hogy a köpeny folyamatos megmunkálása semmilyen módon ne legyen befolyásolva, és ennek az optikai kábel köpenyének integritása szerkezete magasabb. A fenti elemzésből látható, hogy a vízzáró fonallal és vízzáró kötéllel töltött optikai kábel egyszerűen feldolgozható, nagyobb a gyártási hatékonysága, kisebb a környezetszennyezése, jobb a vízzáró hatása és nagyobb az integritása.
3. Összegzés
A vízzáró fonal és a vízzáró kötél gyártási folyamatának összehasonlító kutatása után mélyebben megértjük a kettő teljesítményét, és mélyebben megértjük a gyártási folyamat óvintézkedéseit. Az alkalmazási folyamat során az optikai kábel jellemzőinek és a gyártási módszernek megfelelően ésszerű kiválasztás végezhető a vízzáró teljesítmény javítása, az optikai kábel minőségének biztosítása és a villamosenergia-fogyasztás biztonságának javítása érdekében.
Feladás időpontja: 2023. január 16