Absztrakt: A huzal és a kábelek és a kábelek és a kábelek keresztkötési elvét, osztályozását, összetételét, folyamata és berendezéseit röviden leírják, és a szilán természetesen térhálósított polietilénszigetelő anyagának néhány jellemzője alkalmazásban és felhasználásban, valamint a felhasználásban, valamint a felhasználásban, valamint a felhasználásban, valamint Bevezetjük az anyag térhálósítási állapotát befolyásoló tényezőket.
Kulcsszavak: Silane térhálósítás; Természetes térhálósítás; Polietilén; Szigetelés; Huzal- és kábel
A szilán, térhálósított polietilén kábelanyagot most széles körben használják a huzal- és kábeliparban, mint szigetelő anyag az alacsony feszültségű tápkábelekhez. A térhálósított huzal és kábel gyártásában lévő anyag, és a peroxid térhálósítás és a besugárzás térhálósítása a szükséges gyártóberendezéshez képest egyszerű, könnyen kezelhető, alacsony átfogó költségek és egyéb előnyök, az alacsonyabb anyagmá vált az alacsony számára. -Voltás térhálósított kábel szigeteléssel.
1. Szilán térhálósított kábelanyag térhálósítási elv
Két fő folyamat vesz részt a szilán térhálósított polietilén előállításában: oltás és keresztkötés. Az oltási folyamat során a polimer elveszíti H-atomját a tercier szénatomon, szabad iniciátor és pirolízis hatása alatt szabad gyökökbe, amelyek reagálnak a vinil-szilán-CH2-es csoportjával, hogy oltott polimert tartalmazzanak, amely trioxysilyl-észtert tartalmaz csoport. A térhálósítási folyamat során a graft polimert először víz jelenlétében hidrolizálják, és a-OH kondenzálódnak a szomszédos Si-OH csoporttal, hogy az Si-O-Si kötést kialakítsák, ezáltal térhálósítva a polimert térhálósítva a polimert. makromolekulák.
2.Silán térhálósított kábelanyag és kábelgyártási módszere
Mint tudod, vannak kétlépéses és egylépéses gyártási módszerek a szilán keresztkötésű kábelekhez és azok kábeleihez. A kétlépéses módszer és az egylépéses módszer közötti különbség abban rejlik, ahol a szilán oltási folyamat, a kábelanyag-gyártó oltási folyamata a kétlépéses módszernél, a kábelgyártó üzem oltási folyamata a egylépéses módszer. A kétlépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelő anyag, amely a legnagyobb piaci részesedéssel rendelkezik, az úgynevezett A és B anyagokból áll, és egy anyag, amely szilánnal oltott polietilén, és B anyag, a katalizátor mesterköteg. A szigetelő magot ezután meleg vízben vagy gőzben térkeltek.
Van egy másik típusú kétlépéses szilán, térhálósított polietilén-szigetelő, ahol az A anyagot más módon állítják elő, a vinil-szilánt közvetlenül a polietilénbe a szintézis során a polietilén előállításához szilán elágazó láncokkal.
Az egylépéses módszernek két típusa is van, a hagyományos egylépéses eljárás a speciális precíziós mérő rendszer arányában a képlet szerint különféle nyersanyagok, egy speciálisan kialakított speciális extruderré, egy lépésben, hogy befejezzék az oltást és az extrudálást. A kábelszigetelő mag ebben a folyamatban nincs granuláció, nincs szükség a kábelanyag -üzemi részvételre, a kábelgyár önmagában. Ezt az egylépéses szilán, keresztkötésű kábelgyártó berendezést és készítmény technológiát többnyire külföldről importálják, és drága.
Egy másik típusú egylépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelő anyagot a kábelanyag-gyártók állítják elő, az összes nyersanyag a képlet szerint, egy speciális keverési módszer arányában, csomagolva és eladva, nincs anyag és B. Az anyag, a kábelüzem közvetlenül az extruderben lehet, hogy elvégezze a lépést egyidejűleg oltás és a kábelszigetelő mag extrudálása. Ennek a módszernek az egyedülálló tulajdonsága, hogy nincs szükség drága speciális extruderekre, mivel a szilán oltási folyamat egy közönséges PVC extruderben befejezhető, és a kétlépéses módszer kiküszöböli az A és B anyagok keverésének szükségességét az extrudálás előtt.
3. Fogalmazás összetétele
A szilán, térhálósított polietilén kábel anyag készítménye általában alapanyag-gyantából, iniciátorból, szilánból, antioxidánsból, polimerizációs inhibitorból, katalizátorból stb.
(1) Az alapgyanta általában alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) gyanta, 2 -es olvadékindexmel (MI), de a közelmúltban, a szintetikus gyanta -technológia és a költségnyomás fejlesztésével, a lineáris alacsony sűrűségű polietilén (LLDPE) szintén volt. használják vagy részben használják az anyag alapgyantájaként. A különböző gyantáknak gyakran jelentős hatása van az oltásra és a keresztkötésre, a belső makromolekuláris szerkezetük különbségei miatt, így a készítményt különféle alapgyanták vagy a különböző gyártók általi azonos típusú gyanta felhasználásával módosítják.
(2) Az általánosan alkalmazott iniciátor diizopropil -peroxid (DCP), a kulcs a probléma mennyiségének megragadása, túl kevés ahhoz, hogy a szilán oltáshoz ne legyen elegendő; Túl sok ahhoz, hogy a polietilén térhálósodást okozzák, ami csökkenti annak folyékonyságát, az extrudált szigetelőmag felületét durva, nehezen szorítható rendszer. Mivel a hozzáadott iniciátor mennyisége nagyon kicsi és érzékeny, fontos, hogy egyenletesen szétszórjuk, tehát általában a szilánnal együtt adják hozzá.
(3) A szilánt általában vinil -telítetlen szilánt használnak, beleértve a vinil -trimetoxi -szilánt (A2171) és a vinil -trietoxi -szilán (A2151), az A2171 gyors hidrolízis sebessége miatt, tehát válasszon az A2171 több embert. Hasonlóképpen, problémát okoz a Silane hozzáadása, a jelenlegi kábelanyag -gyártók megpróbálják elérni az alacsonyabb határértéket a költségek csökkentése érdekében, mivel a szilán behozatala, az ár drágább.
(4) Az antioxidáns az, hogy biztosítsa a polietilén feldolgozásának és a kábel-öregedésgátló és a hozzáadott kábelek stabilitását, az antioxidáns a szilán oltási folyamatban szerepet játszik az oltási reakció gátlásában, tehát az oltási folyamat, az antioxidáns hozzáadása, az anti-oxidáns hozzáadása. Ahhoz, hogy óvatos legyen, a DCP mennyiségének figyelembe vételéhez hozzáadott összeg. A kétlépéses térhálósítási folyamatban az antioxidáns nagy részét hozzá lehet adni a katalizátor mesterkötegbe, ami csökkentheti az oltási folyamatra gyakorolt hatást. Az egylépéses térhálósítási folyamatban az antioxidáns jelen van a teljes oltási folyamatban, tehát a fajok és a mennyiség megválasztása fontosabb. Az általánosan használt antioxidánsok 1010, 168, 330, stb.
(5) Polimerizációs inhibitort adunk hozzá annak érdekében, hogy gátolják az oltási és térhálósítási folyamatokat az oldali reakciók során, az oltási folyamatban, hogy hozzáadjanak egy keresztkötési szert, hatékonyan csökkenthetik a C2C térhálósodásának előfordulását, ezáltal javítva ezt, ezáltal javítva, ezáltal javítva A feldolgozási folyékonyság és emellett egy graft hozzáadását ugyanabban a körülmények között a szilán hidrolízise előzi meg a polimerizációs inhibitoron, csökkentheti az oltott polietilén hidrolízisét, hogy javítsa a graft anyag hosszú távú stabilitását.
(6) A katalizátorok gyakran organotin -származékok (kivéve a természetes térhálósítást), a leggyakoribb a dibutiltin -dilaurát (DBDTL), amelyet általában Masterbatch formájában adnak hozzá. A kétlépéses eljárás során a graft (anyag) és a katalizátor mester tétel (B anyag) külön vannak csomagolva, és az A és B anyagokat összekeverik, mielőtt az extruderhez hozzáadnák, hogy megakadályozzák az A anyag előtti átgondolását. Az egylépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelések esetén a csomagban lévő polietilént még nem oltották be, tehát nincs előzetes keresztkötési probléma, ezért a katalizátort nem kell külön-külön csomagolni.
Ezen túlmenően vannak olyan összetett szilánok, amelyek a piacon állnak rendelkezésre, amelyek szilán, iniciátor, antioxidáns, néhány kenőanyag és rézgátló szerek kombinációja, és általában egylépéses szilán térhálósítási módszerekben használják a kábelüzemekben.
Ezért a szilán térhálósított polietilénszigetelés megfogalmazása, amelynek összetételét nem tekintik nagyon összetettnek, és a releváns információkban rendelkezésre állnak, hanem a megfelelő gyártási készítmények, amelyek a véglegesítéshez bizonyos kiigazítások mellett vannak. A komponensek szerepének megértése a megfogalmazásban és a teljesítményükre gyakorolt hatásukról és kölcsönös befolyásukról.
A kábelanyagok sokféle fajtájában a szilán keresztkötésű kábel anyagokat (akár kétlépés, akár egylépés) tekintik az extrudálás során előforduló kémiai eljárások egyetlen változatának, más fajtáknak, például a polivinil-klorid (PVC) kábel anyagának és Polietilén (PE) kábelanyag, az extrudálási granulációs folyamat fizikai keverési folyamat, még akkor is, ha a kémiai térhálósítás és a besugárzás térhálósító kábel anyag, akár az extrudálási , tehát összehasonlítva: a szilán keresztkötésű kábel anyagának és a kábelszigetelés extrudálásának előállítása, a folyamatvezérlés fontosabb.
4. Kétlépéses szilán térhálósított polietilénszigetelési folyamat
A kétlépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelés előállítási folyamatát az 1. ábra röviden ábrázolhatja.
1. ábra A kétlépéses szilán, térhálósított polietilén szigetelő anyag termelési folyamata

Néhány kulcsfontosságú pont a kétlépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelés előállítási folyamatában:
(1) Szárítás. Mivel a polietilén gyanta kis mennyiségű vizet tartalmaz, ha magas hőmérsékleten extrudálják, a víz gyorsan reagál a szililcsoportokkal, hogy keresztkötést eredményezzen, ami csökkenti az olvadék folyékonyságát, és előfordul, hogy előzetes kapcsolódást eredményez. A kész anyag vizet is tartalmaz a vízhűtés után, ami előzetesen átgondolást is okozhat, ha nem távolítják el, és azt is meg kell szárítani. A szárítás minőségének biztosítása érdekében mély szárítóegységet használnak.
(2) mérés. Mivel az anyag készítményének pontossága fontos, általában a súlycsökkentő súlycsökkentési skálát használják. A polietilén gyantát és az antioxidánsot az extruder betápláló portján keresztül mérjük, míg a szilánt és az iniciátorot folyékony anyagszivattyú injektálja az extruder második vagy harmadik hordójában.
(3) Extrudálás oltás. A szilán oltási folyamata befejeződik az extruderben. Az extruder folyamatának beállításainak, beleértve a hőmérsékletet, a csavar kombinációját, a csavarsebességet és az előtolási sebességet, követni kell azt az elvét, hogy az extruder első szakaszában található anyag teljesen megolvadhat és egyenletesen keverhető, ha a peroxid korai bomlását nem kívánják és hogy az extruder második szakaszában a teljesen egységes anyagot teljesen bomlják, és az oltási folyamat befejeződött, a tipikus extruder szakasz hőmérsékleteit (LDPE) az 1. táblázat mutatja.
1. táblázat A kétlépéses extruder zónák hőmérséklete
Munkaterület | 1. zóna | 2. zóna | 3. zóna ① | 4. zóna | 5. zóna |
Hőmérséklet P ° C | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
Munkaterület | 6. zóna | 7. zóna | 8. zóna | 9. zóna | Száj meghal |
Hőmérséklet ° C | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
① Ahol a szilánt hozzáadják.
Az extruder csavar sebessége meghatározza a tartózkodási időt és az anyag keverési hatását az extruderben, ha a tartózkodási idő rövid, a peroxid bomlás hiányos; Ha a tartózkodási idő túl hosszú, akkor az extrudált anyag viszkozitása növekszik. Általában véve az extruderben lévő granulátum átlagos tartózkodási idejét az iniciátor bomlásának felezési ideje 5-10-szer kell ellenőrizni. A táplálkozási sebesség nemcsak bizonyos hatással van az anyag tartózkodási időére, hanem az anyag keverésére és nyírására is nagyon fontos.
(4) Csomagolás. A kétlépcsős szilán, térhálósított szigetelő anyagot az alumínium-műanyag kompozit táskákba kell csomagolni közvetlen levegőben, hogy kiküszöböljék a nedvességet.
5. Egylépéses szilán térhálósított polietilén szigetelő anyagtermelési folyamat
Az egylépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelő anyag oltási eljárása miatt a kábelgyár extrudálása a kábelszigetelő magban, tehát a kábelszigetelés extrudálási hőmérséklete szignifikánsan magasabb, mint a kétlépéses módszer. Noha az egylépéses szilán térhálósított polietilénszigetelő képletet teljes mértékben figyelembe vették a kezdeményező és a szilán és az anyag nyírása gyors diszperziójában, de az oltási folyamatot a hőmérséklet garantálja, amely az egylépéses szilán térhálósított polietilén A szigetelő termelő üzem többször hangsúlyozta az extrudálási hőmérséklet helyes megválasztásának fontosságát, az általános ajánlott extrudálási hőmérsékletet a 2. táblázat mutatja.
2. táblázat Az egyes zónák egylépéses extruder hőmérséklete (egység: ℃)
Zóna | 1. zóna | 2. zóna | 3. zóna | 4. zóna | Karima | Fej |
Hőmérséklet | 160 | 190 | 200 ~ 210 | 220 ~ 230 | 230 | 230 |
Ez az egylépéses szilán, térhálósított polietilén folyamat egyik gyengesége, amely általában nem szükséges a kábelek két lépésben történő extrudálásakor.
6. Termelő berendezés
A gyártóberendezés fontos garancia a folyamatvezérlésre. A szilán, térhálósított kábelek előállítása nagyon magas fokú folyamatvezérlés pontosságát igényli, tehát a gyártóberendezések megválasztása különösen fontos.
Kétlépéses szilán, térhálósított polietilénszigetelő anyag előállítása Anyagtermelő berendezés, jelenleg a háztartási izotróp párhuzamos ikercsavaros extruder, importált súlytalan mérlegeléssel, az ilyen eszközök megfelelhetnek a folyamatvezérlés pontosságának, a hosszúság és átmérő választásának követelményeivel Az ikerrengő extruder annak biztosítása érdekében, hogy az anyagi tartózkodási idő, az importált súlytalan mérés megválasztása az összetevők pontosságának biztosítása érdekében. Természetesen sok részlet van a berendezésekről, amelyekre teljes figyelmet kell fordítani.
Mint korábban említettük, a kábelüzem egylépéses Silane-nál kapcsolt kábelgyártó berendezéseit importálják, drága, a háztartási berendezések gyártói nem rendelkeznek hasonló gyártóberendezésekkel, ennek oka a berendezésgyártók és a képletek közötti együttműködés hiánya, valamint a folyamatkutatók.
7.Silán természetes, térhálósított polietilén szigetelő anyag
Az utóbbi években kifejlesztett szilán természetes, térhálósított polietilénszigetelő anyagok természetes körülmények között néhány napon belül, gőz vagy meleg víz merítés nélkül térhálódhatnak. A hagyományos szilán keresztkötési módszerrel összehasonlítva ez az anyag csökkentheti a kábelgyártók gyártási folyamatát, tovább csökkentve a termelési költségeket és növeli a termelési hatékonyságot. A szilán természetesen térhálósított polietilénszigetelését egyre inkább felismerik és használják a kábelgyártók.
Az utóbbi években a háztartási szilán természetes térhálósított polietilénszigetelés érett és nagy mennyiségben termelt, bizonyos előnyeivel az importált anyagokhoz képest.
7.
A szilán természetes, térhálósított polietilénszigeteléseket kétlépéses eljárásban állítják elő, ugyanazzal a készítménnyel, amely bázis gyantából, iniciátorból, szilánból, antioxidánsból, polimerizációs inhibitorból és katalizátorból áll. A szilán természetes, térhálósított polietilén szigetelők készítménye az A anyag szilán oltási sebességének növelésén és egy hatékonyabb katalizátor kiválasztásán alapul, mint a szilán meleg víz, térhálósított polietilénszigetelők. A magasabb szilán oltási sebességgel rendelkező anyagok felhasználása és a hatékonyabb katalizátor kombinálva lehetővé teszi a szilán térhálósított polietilén szigetelő számára, hogy gyorsan átkapcsoljon még alacsony hőmérsékleten és elégtelen nedvességgel.
Az importált szilán, természetesen térhálósított polietilénszigetelőket a kopolimerizációval szintetizálják, ahol a szilántartalmat magas szinten szabályozható, míg a Silánt oltással történő oltással a szilántartalom magas szinten szabályozható. A receptben használt bázis gyanta, iniciátor és szilán változatos és kiegészítés szempontjából módosítani kell, és be kell állítani.
A rezisztencia kiválasztása és adagjának beállítása szintén döntő jelentőségű, mivel a szilán oltási sebességének növekedése elkerülhetetlenül több CC térhálósító oldalú reakciót eredményez. Az A anyag feldolgozási folyékonyságának és felszíni állapotának javítása érdekében a kábel-extrudáláshoz megfelelő mennyiségű polimerizációs inhibitorra van szükség a CC térhálósításának és az előzetes átgondolás előzetes gátlásának hatékony gátlásához.
Ezenkívül a katalizátorok fontos szerepet játszanak a térhálósítási sebesség növelésében, és azokat hatékony katalizátorokként kell kiválasztani, amelyek átmeneti fémmentes elemeket tartalmaznak.
7. 2 A szilán térhálósítási ideje természetesen térhálósított polietilénszigetelések
A szilán természetes térhálósított polietilén szigetelésének természetes állapotában történő keresztkötésének befejezéséhez szükséges idő a szigetelő réteg hőmérsékletétől, páratartalmától és vastagságától függ. Minél magasabb a hőmérséklet és a páratartalom, annál vékonyabb a szigetelő réteg vastagsága, annál rövidebb a szükséges térhálósítási idő, és annál hosszabb az ellenkezője. Ahogy a hőmérséklet és a páratartalom régiónként, és évszakról szezononként változik, még ugyanabban a helyen és ugyanakkor a hőmérséklet és a páratartalom ma és holnap eltérő lesz. Ezért az anyag használata során a felhasználónak meg kell határoznia a térhálósítási időt a helyi és az uralkodó hőmérséklet és páratartalom szerint, valamint a kábel meghatározását és a szigetelő réteg vastagságát.
A postai idő: augusztus-13-2022