A húzási lánc kábel, amint a neve is sugallja, egy speciális kábel, amelyet egy húzási láncban használnak. Olyan helyzetekben, amikor a berendezések egységeinek előre -hátra kell mozogniuk, hogy megakadályozzák a kábel összefonódását, a kopást, a húzást, a horgolást és a szétszóródást, a kábeleket gyakran a kábel -húzási láncokba helyezik. Ez védelmet nyújt a kábelek számára, lehetővé téve számukra, hogy előre -hátra mozogjanak a húzóláncmal, jelentős kopás nélkül. Ezt a nagyon rugalmas kábelt, amelyet a mozgáshoz terveztek, a húzási láncot együtt, húzó lánc kábelnek nevezzük. A húzási lánc kábelek kialakításának figyelembe kell vennie a húzási lánc környezet által előírt konkrét követelményeket.
A folyamatos oda-vissza mozgáshoz való megfelelés érdekében egy tipikus húzókábel több alkatrészből áll:
Rézhuzal -szerkezet
A kábeleknek a legrugalmasabb vezetőt kell választaniuk, általában minél vékonyabb a vezető, annál jobb a kábel rugalmassága. Ha azonban a vezető túl vékony, akkor olyan jelenség lesz, ahol a szakítószilárdság és a lengő teljesítmény romlik. A hosszú távú kísérletek sorozata bebizonyította, hogy az optimális átmérőjű, hosszúságú és árnyékolási kombinációt egyetlen vezetőnél biztosítja a legjobb szakítószilárdság. A kábelnek ki kell választania a legrugalmasabb vezetőt; Általánosságban: minél vékonyabb a vezető, annál jobb a kábel rugalmassága. Ha azonban a vezető túl vékony, többmagos sodrott vezetékekre van szükség, növelve a működési nehézségeket és a költségeket. A rézfólia -vezetékek megjelenése megoldotta ezt a problémát, mind a fizikai, mind az elektromos tulajdonságok az optimális választás, összehasonlítva a piacon jelenleg elérhető anyagokkal.
Huzalszigetelés
A kábel belsejében lévő szigetelő anyagnak nem szabad ragaszkodnia egymáshoz, és kiváló fizikai tulajdonságokkal, magas lengéssel és magas szakítószilárdsággal kell rendelkeznie. Jelenleg módosítottPVCÉs a TPE anyagok bebizonyították megbízhatóságukat a húzási lánc kábelek alkalmazási folyamatában, amelyek millió cikluson mennek keresztül.
Szakító központ
A kábelben a központi magnak ideális esetben valódi középső körnek kell lennie, a magok száma és az egyes maghuzalok átkelő területén található hely alapján. A különféle töltőszálak választása,Kevlar vezetékek, és más anyagok döntő jelentőségűvé válnak ebben a forgatókönyvben.
A sodrott huzalszerkezetet egy stabil szakító központ körül kell megsebesíteni, az optimális reteszelő hangmagassággal. A szigetelőanyagok alkalmazásának köszönhetően azonban a sodrott huzalszerkezetet a mozgási állapot alapján kell megtervezni. A 12 magvezetéktől kezdve egy csomagolt csavarozási módszert kell alkalmazni.
Árnyékolás
A szövési szög optimalizálásával az árnyékoló réteg szorosan szőtt a belső hüvelyen kívül. A laza szövés csökkentheti az EMC védelmi képességét, és az árnyékoló réteg az árnyékolás törése miatt gyorsan kudarcot vall. A szorosan szőtt árnyékoló rétegnek is a torziós ellenállása van.
A különféle módosított anyagokból készült külső hüvely különféle funkciókkal rendelkezik, ideértve az UV-ellenállást, az alacsony hőmérsékletű ellenállást, az olajrezisztenciát és a költség optimalizálását. Mindezen külső hüvelyek azonban közös tulajdonsággal rendelkeznek: magas kopásállóság és nem ragaszkodás. A külső hüvelynek nagyon rugalmasnak kell lennie, miközben támogatást nyújt, és természetesen nagy nyomásállósággal kell rendelkeznie. A különféle módosított anyagokból készült külső hüvely különböző funkcióival rendelkezik, ideértve az UV-ellenállást, az alacsony hőmérsékletű ellenállást, az olajállóságot és a költségoptimalizálást. Mindezen külső hüvelyek azonban közös tulajdonsággal rendelkeznek: magas kopásállóság és nem ragaszkodás. A külső hüvelynek nagyon rugalmasnak kell lennie.
A postai idő: január-17-2024