A vontatási lánc kábel, ahogy a neve is sugallja, egy speciális kábel, amelyet a húzóláncon belül használnak. Azokban a helyzetekben, amikor a berendezésegységeknek előre-hátra kell mozogniuk, hogy megakadályozzák a kábelek összegabalyodását, kopását, húzását, beakadását és szétszóródását, a kábeleket gyakran kábelhúzóláncok belsejébe helyezik. Ez védelmet nyújt a kábeleknek, lehetővé téve, hogy a vontatólánccal együtt előre-hátra mozogjanak jelentős kopás nélkül. Ezt a rendkívül rugalmas kábelt, amelyet a vontatólánccal együtt történő mozgásra terveztek, vontatólánckábelnek nevezik. A vontatási lánc kábelek tervezésénél figyelembe kell venni a vontatási lánc környezet által támasztott speciális követelményeket.
A folyamatos oda-vissza mozgáshoz egy tipikus húzólánckábel több összetevőből áll:
Rézhuzal szerkezet
A kábeleknél a legrugalmasabb vezetőt kell választani, általában minél vékonyabb a vezeték, annál jobb a kábel rugalmassága. Ha azonban a vezető túl vékony, előfordulhat, hogy a szakítószilárdság és a lengési teljesítmény romlik. Hosszú távú kísérletek sorozata igazolta az optimális átmérő, hossz és árnyékolás kombinációt egyetlen vezető számára, amely biztosítja a legjobb szakítószilárdságot. A kábelnek a legrugalmasabb vezetőt kell kiválasztania; általában minél vékonyabb a vezeték, annál jobb a kábel rugalmassága. Ha azonban a vezető túl vékony, többeres sodrott vezetékekre van szükség, ami növeli a működési nehézségeket és a költségeket. A rézfóliahuzalok megjelenése megoldotta ezt a problémát, mind a fizikai, mind az elektromos tulajdonságok az optimális választás a piacon jelenleg elérhető anyagokhoz képest.
Maghuzal szigetelés
A kábel belsejében lévő szigetelőanyagnak nem szabad egymáshoz tapadnia, és kiváló fizikai tulajdonságokkal, nagy lengésekkel és nagy szakítószilárdsággal kell rendelkeznie. Jelenleg módosítvaPVCés a TPE anyagok bizonyították megbízhatóságukat a több millió cikluson átmenő vontatólánc kábelek alkalmazási folyamatában.
Szakítóközpont
A kábelben a központi magnak ideális esetben valódi középső körrel kell rendelkeznie, a magok száma és az egyes magvezetékek keresztezési területén lévő hely alapján. Különféle töltőszálak választéka,kevlár vezetékek, és más anyagok döntő fontosságúvá válnak ebben a forgatókönyvben.
A sodrott huzalszerkezetet stabil húzóközéppont köré kell feltekerni, optimális reteszelési osztásközzel. A szigetelőanyagok alkalmazása miatt azonban a sodrott huzalszerkezetet a mozgási állapot alapján kell kialakítani. A 12 magos vezetéktől kezdve egy kötegelt csavarási módszert kell alkalmazni.
Árnyékolás
A szövési szög optimalizálásával az árnyékoló réteg a belső köpenyen kívül szorosan átszőtt. A laza szövés csökkentheti az EMC védelmi képességet, és az árnyékoló réteg gyorsan meghibásodik az árnyékolás törése miatt. A szorosan szövött árnyékoló rétegnek a csavarodásnak is ellenálló funkciója van.
A különböző módosított anyagokból készült külső köpenynek számos funkciója van, beleértve az UV-állóságot, az alacsony hőmérséklet-állóságot, az olajállóságot és a költségoptimalizálást. Mindazonáltal ezeknek a külső burkolatoknak van egy közös jellemzője: a nagy kopásállóság és a tapadásmentesség. A külső burkolatnak rendkívül rugalmasnak kell lennie, miközben támaszt nyújt, és természetesen nagy nyomásállósággal kell rendelkeznie. A különböző módosított anyagokból készült külső köpenynek különböző funkciói vannak, beleértve az UV-állóságot, az alacsony hőmérséklet-állóságot, az olajállóságot és a költségoptimalizálást. Mindazonáltal ezeknek a külső burkolatoknak van egy közös jellemzője: a nagy kopásállóság és a tapadásmentesség. A külső burkolatnak nagyon rugalmasnak kell lennie.
Feladás időpontja: 2024. január 17