A huzal- és kábeltermékek szerkezeti elemei általában négy fő részre oszthatók:karmester, szigetelő rétegek, árnyékolás és védőrétegek, valamint az alkatrészek és a szakító elemek töltése. A felhasználási követelmények és az alkalmazási forgatókönyvek szerint egyes termékszerkezetek meglehetősen egyszerűek, csak a vezetők, mint szerkezeti alkatrészek, mint például a csupasz vezetékek, az érintkező hálózati vezetékek, a réz-alumínium buszrudak (buszbarátok) stb.
1.
A vezetők a legalapvetőbb és nélkülözhetetlen alkatrészek, amelyek felelősek az elektromos áram vagy az elektromágneses hulláminformációk továbbításáért egy terméken belül. A vezetők, amelyeket gyakran vezetőképes huzalmagoknak neveznek, nagy vezetésű színesfémekből, például rézből, alumíniumból stb. Készülnek a gyorsan fejlődő optikai kommunikációs hálózatokban használt száloptikai kábelekből, az elmúlt harminc évben optikai szálakat alkalmaznak.
2. Szigetelő rétegek
Ezek az alkatrészek a vezetékeket borítják, elektromos szigetelést biztosítva. Gondoskodnak arról, hogy az áram vagy az elektromágneses/optikai hullámok csak a vezető mentén haladjanak, és ne kifelé. A szigetelő rétegek fenntartják a vezető potenciálját (azaz feszültség) a környező tárgyak befolyásolásában, és biztosítják mind a vezető normál átviteli funkcióját, mind az objektumok és az emberek külső biztonságát.
A vezetők és a szigetelő rétegek a kábelkészítményekhez szükséges két alapvető alkatrész (kivéve a csupasz vezetékeket).
3. Védőrétegek
Különböző környezeti körülmények között a telepítés és a működés során a huzal- és kábelkészítményeknek olyan alkatrészekkel kell rendelkezniük, amelyek védelmet nyújtanak, különösen a szigetelő réteghez. Ezeket az alkatrészeket védőrétegeknek hívják.
Mivel a szigetelő anyagoknak kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal kell rendelkezniük, nagy tisztaságra van szükségük, minimális szennyeződés tartalmával. Ezek az anyagok azonban gyakran nem tudnak egyidejűleg védelmet nyújtani a külső tényezőktől (azaz a mechanikai erők a telepítés és a használat során, a légköri körülmények, a vegyi anyagok, az olajok, a biológiai fenyegetések és a tűzveszélyek ellenállását). Ezeket a követelményeket különféle védőréteg -struktúrák kezelik.
A kifejezetten kedvező külső környezethez (pl. Tiszta, száraz, beltéri terek külső mechanikai erők nélkül), vagy azokban az esetekben, amikor a szigetelő réteg anyagát maga a szigetelő réteg bizonyos mechanikai szilárdsággal és éghajlati ellenállással rendelkezik, nem lehet szükség a védőrétegre, mint alkatrészre.
4. Árnyékolás
Ez egy olyan alkatrész, amely a kábelkészítményekben elkülöníti a kábelben lévő elektromágneses mezőt a külső elektromágneses mezőktől. Még a kábelkészítményeken belüli különféle huzalpárok vagy csoportok között is szükség van a kölcsönös elszigetelésre. Az árnyékoló réteg leírható "elektromágneses izolációs képernyő".
Az ipar évek óta az árnyékoló réteget a védőréteg szerkezetének részeként tekinti. Javasoljuk azonban, hogy ezt külön alkotóelemnek kell tekinteni. Ennek oka az, hogy az árnyékoló réteg funkciója nemcsak az elektromágneses izolálása a kábel termékben továbbított információk, megakadályozva azt, hogy szivárogjon, vagy interferenciát okozzon a külső műszerekhez vagy más vonalakhoz, hanem megakadályozza a külső elektromágneses hullámok belépését a kábel termékbe az elektromágneses kapcsolás révén. Ezek a követelmények különböznek a hagyományos védőréteg funkcióitól. Ezenkívül az árnyékoló réteget nemcsak a termékbe állítják be, hanem az egyes huzalpárok vagy több pár közé is beállítják a kábelbe. Az elmúlt évtizedben az információs átviteli rendszerek vezetékek és kábelek felhasználásával történő gyors fejlesztése, valamint a légkörben egyre több elektromágneses hullám -interferenciaforrás, az árnyékolt szerkezetek sokfélesége megsokszorozódott. Az a megértés, hogy az árnyékoló réteg a kábeltermékek alapvető alkotóeleme, széles körben elfogadott.
Számos huzal- és kábelkészlet többmagos, például a legtöbb alacsony feszültségű tápkábel négymagos vagy ötmagos kábel (háromfázisú rendszerekhez alkalmas), és a városi telefonkábelek 800 pár és 3600 pár között mozognak. Miután ezeket a szigetelt magokat vagy huzalpárokat kábelbe (vagy többszöri csoportosításra) kombinálta, szabálytalan formák és nagy rések léteznek a szigetelt magok vagy huzalpárok között. Ezért be kell építeni egy töltőszerkezetet a kábelszerelvény során. Ennek a szerkezetnek a célja egy viszonylag egységes külső átmérő fenntartása a tekercselés, a csomagolás és a hüvely extrudálásában. Ezenkívül biztosítja a kábel stabilitását és a belső szerkezet integritását, a használat során egyenletesen elosztja az erőket (nyújtás, tömörítés és hajlítás a gyártás és az elhelyezés során), hogy megakadályozzák a kábel belső szerkezetének károsodását.
Ezért, bár a töltési struktúra kiegészítő, ez szükséges. Részletes előírások vannak a szerkezet anyag kiválasztására és kialakítására vonatkozóan.
A hagyományos huzal- és kábelkészítmények általában a védőréteg páncélozott rétegére támaszkodnak, hogy ellenálljanak a külső húzóerőknek vagy a saját súlyuk által okozott feszültségnek. A tipikus szerkezetek közé tartozik az acélszalag páncélozás és az acél huzalpáncélozás (például 8 mm vastag acélvezetékek használata, páncélozott rétegbe csavart, tengeralattjáró kábelekhez). Az optikai szálkábelekben azonban a rost védelme a kisebb szakító erőktől, elkerülve a sebességváltó teljesítményét, amely befolyásolhatja az átviteli teljesítményt, az elsődleges és a másodlagos bevonatok és a speciális szakító alkatrészek beépülnek a kábelszerkezetbe. Például a mobiltelefon -fülhallgató -kábelekben egy finom rézhuzalt vagy vékony rézszalagot, amelyet a szintetikus rost körül sebeznek, egy szigetelő réteggel extrudálnak, ahol a szintetikus rost szakítószerként működik. Összességében az utóbbi években a speciális kicsi és rugalmas termékek fejlesztése során, amelyek több hajlításhoz és csavaráshoz szükségesek, a szakító elemek jelentős szerepet játszanak.
A postai idő: december-19-2023