Mi az aramidszál és előnyei?

Technológiai sajtó

Mi az aramidszál és előnyei?

1.Az aramidszálak meghatározása

Az aramidszál az aromás poliamid szálak gyűjtőneve.

2.Az aramidszálak osztályozása

Az aramid szál a molekulaszerkezet szerint három típusra osztható: pararomás poliamid szál, interaromás poliamid szál, aromás poliamid kopolimer szál. Ezek közül a pararomás poliamid szálakat polifenilamid (poli-p-aminobenzoil) szálakra, poli-benzol-dikarboxamid tereftalamid szálakra, az inter-pozíciós benzodikarbonil-tereftálamid szálakat poli-m-tolil-tereftálamid szálakra, poli-N, poli-N-szálakra osztják. Nm-tolil-bisz(izobenzamid)-tereftálamid rostok.

3.Az aramidszálak jellemzői

1. Jó mechanikai tulajdonságok
Az interpozíciós aramid rugalmas polimer, szakítószilárdsága nagyobb, mint a közönséges poliészter, pamut, nylon stb., nyúlása nagyobb, puha tapintású, jó fonhatóságú, különböző karcsúságra, rövid szálak és szálak hosszúságára állítható elő, általában textil. Különböző számú fonalból készült gépek szövetbe, nem szőtt szövetbe szőve, befejezés után, hogy megfeleljenek a védőruházat különböző területeinek követelményeinek.

2. Kiváló láng- és hőállóság
Az m-aramid limitáló oxigénindexe (LOI) 28, így nem ég tovább, amikor elhagyja a lángot. Az m-aramid égésgátló tulajdonságait saját kémiai szerkezete határozza meg, így tartósan égésgátló szál, amely nem romlik és nem veszíti el égésgátló tulajdonságait idővel vagy mosással. Az m-aramid termikusan stabil, 205°C-on folyamatosan használható, és 205°C-nál magasabb hőmérsékleten is megőrzi nagy szilárdságát. Az m-aramid magas bomlási hőmérséklettel rendelkezik, és nem olvad meg vagy csöpög magas hőmérsékleten, hanem csak 370 °C-nál magasabb hőmérsékleten kezd el szenesedni.

3. Stabil kémiai tulajdonságok
Az erős savakon és bázisokon kívül az aramidot gyakorlatilag nem befolyásolják szerves oldószerek és olajok. Az aramid nedves szilárdsága majdnem megegyezik a száraz szilárdságával. A telített vízgőz stabilitása jobb, mint a többi szerves szálé.
Az aramid viszonylag érzékeny az UV fényre. Ha hosszabb ideig van kitéve a napsütésnek, akkor sokat veszít erejéből, ezért védőréteggel kell védeni. Ennek a védőrétegnek képesnek kell lennie arra, hogy megakadályozza az aramid váz károsodását az UV fénytől.

4. Sugárzásállóság
Az interpozíciós aramidok sugárzásállósága kiváló. Például 1,72x108rad/s r-sugárzás alatt az erősség állandó marad.

5. Tartósság
100 mosás után az m-aramid szövetek szakítószilárdsága még mindig elérheti eredeti szilárdságuk 85%-át. A para-aramidok hőmérsékletállósága magasabb, mint az inter-aramidoké, folyamatos használati hőmérséklet tartománya -196°C és 204°C között van, és 560°C-on nem bomlik vagy olvad. A para-aramid legjelentősebb jellemzője a nagy szilárdsága és nagy modulusa, szilárdsága több mint 25 g/dan, ami 5-6-szor jó minőségű acél, 3-szor üvegszál és 2-szer nagy szilárdságú nylon ipari fonal. ; modulusa 2-3-szor jó minőségű acél vagy üvegszál és 10-szer nagy szilárdságú nylon ipari fonal. Az aramid cellulóz egyedülálló felületi szerkezete, amelyet az aramid szálak felületi fibrillálásával nyernek, nagymértékben javítja a keverék tapadását, ezért ideális megerősítő szálként súrlódó és tömítő termékekhez. Aramid cellulóz Hexagonal Special Fiber I Aramid 1414 pép, világossárga pelyhes, plüss, bőséges tömbökkel, nagy szilárdságú, jó méretstabilitás, nem rideg, magas hőmérsékletnek ellenálló, korrózióálló, szívós, alacsony zsugorodás, jó kopásállóság, nagy felület , jó tapadás más anyagokkal, 8%-os nedvességvisszaadó erősítő anyag, 2-2,5mm átlagos hossza és 8m2/g felülete. Jó rugalmasságú és tömítőképességű tömítés-erősítő anyagként használják, és nem káros az emberi egészségre és a környezetre, és használható vízben, olajban, furcsa és közepes erősségű savas és lúgos közegben. Bebizonyosodott, hogy a termék szilárdsága az azbesztszállal erősített termékek 50-60%-ának felel meg, ha a zagy kevesebb mint 10%-át adják hozzá. Súrlódásos és tömítőanyagok, valamint más gyártott termékek megerősítésére szolgál, és az azbeszt alternatívájaként használható súrlódó tömítőanyagokhoz, nagy teljesítményű hőálló szigetelőpapírokhoz és megerősített kompozit anyagokhoz.


Feladás időpontja: 2022-01-01