1. Az aramid szálak meghatározása
Az aramid szál az aromás poliamid szálak gyűjtőneve.
2. Az aramid szálak osztályozása
Molekulaszerkezetük szerint az aramid szálak három típusra oszthatók: para-aromás poliamid szál, interaromás poliamid szál és aromás poliamid kopolimer szál. Ezek közül a para-aromás poliamid szálak polifenilamid (poli-p-aminobenzoil) szálakra, polibenzoldikarboxamid-tereftalamid szálakra, az interpozíciós benzodikarbonil-tereftalamid szálak poli-m-tolil-tereftalamid szálakra és poli-N,Nm-tolil-bisz(izobenzamid)-tereftalamid szálakra oszlanak.
3. Az aramid szálak jellemzői
1. Jó mechanikai tulajdonságok
Az interpozíciós aramid egy rugalmas polimer, amelynek szakítószilárdsága nagyobb, mint a hagyományos poliészternek, pamutnak, nejlonnak stb., nagyobb a nyúlása, puha tapintású, jó fonhatóságú, különböző karcsúságú, rövid szálakból és filamentekből álló hosszúságú lehet előállítani. Általában a textilipari gépek különböző fonalszámokból szőtt szövetekké, nem szőtt szövetekké szőtték, a kikészítés után pedig a védőruházat különböző területeinek követelményeinek megfelelően.
2. Kiváló láng- és hőállóság
Az m-aramid határoxigén-indexe (LOI) 28, tehát a láng elhagyása után nem ég tovább. Az m-aramid égésgátló tulajdonságait saját kémiai szerkezete határozza meg, így tartósan égésgátló szál, amely idővel vagy mosással sem bomlik le és nem veszíti el égésgátló tulajdonságait. Az m-aramid termikusan stabil, 205°C-on folyamatosan használható, és 205°C feletti hőmérsékleten is nagy szilárdságot tart fenn. Az m-aramid magas bomlási hőmérséklettel rendelkezik, magas hőmérsékleten nem olvad és nem csöpög, de csak 370°C feletti hőmérsékleten kezd elszenesedni.
3. Stabil kémiai tulajdonságok
Az erős savakon és bázisokon kívül az aramidot gyakorlatilag nem befolyásolják a szerves oldószerek és az olajok. Az aramid nedves szilárdsága majdnem megegyezik a száraz szilárdságával. A telített vízgőz stabilitása jobb, mint más szerves szálaké.
Az aramid viszonylag érzékeny az UV-fényre. Ha hosszú ideig napsugárzásnak van kitéve, jelentősen veszít szilárdságából, ezért védőréteggel kell védeni. Ennek a védőrétegnek képesnek kell lennie arra, hogy blokkolja az aramid váz UV-fény okozta károsodását.
4. Sugárzásállóság
Az interpozíciós aramidok sugárzásállósága kiváló. Például 1,72x108 rad/s r-sugárzás esetén az erősség állandó marad.
5. Tartósság
100 mosás után az m-aramid szövetek szakítószilárdsága még mindig elérheti eredeti szilárdságuk több mint 85%-át. A para-aramidok hőállósága magasabb, mint az inter-aramidoké, folyamatos használati hőmérséklet-tartományuk -196°C és 204°C között van, és 560°C-on sem bomlanak vagy olvadnak. A para-aramid legjelentősebb jellemzője a nagy szilárdság és a nagy modulus, szilárdsága meghaladja a 25 g/dan-t, ami 5-6-szorosa a kiváló minőségű acél, 3-szorosa az üvegszál és 2-szerese a nagy szilárdságú nejlon ipari fonal szilárdságának; modulusa 2-3-szorosa a kiváló minőségű acél vagy üvegszál és 10-szerese a nagy szilárdságú nejlon ipari fonal szilárdságának. Az aramid pép egyedi felületi szerkezete, amelyet az aramid szálak felületi fibrillációjával nyernek, nagymértékben javítja a vegyület tapadását, ezért ideális erősítőszálként súrlódó és tömítő termékekhez. Aramid 1414 hatszögletű speciális szálú pép Aramid 1414 pép, világossárga pelyhes, plüss, bőséges pihékkel, nagy szilárdságú, jó méretstabilitású, nem rideg, magas hőmérsékletnek ellenálló, korrózióálló, szívós, alacsony zsugorodású, jó kopásállósággal, nagy felülettel, jó kötéssel más anyagokhoz, 8%-os nedvesség-visszaadású erősítőanyag, átlagos hossza 2-2,5 mm, felülete 8 m²/g. Tömítéserősítő anyagként használják, jó ellenálló képességgel és tömítőképességgel, nem káros az emberi egészségre és a környezetre, és vízben, olajban, idegen és közepesen erős savas és lúgos közegben tömítésre használható. Bizonyított, hogy a termék szilárdsága az azbesztszállal erősített termékek 50-60%-ának felel meg, ha a szuszpenzió kevesebb, mint 10%-át adják hozzá. Súrlódó- és tömítőanyagok, valamint egyéb gyártott termékek megerősítésére használják, és az azbeszt alternatívájaként használható súrlódó tömítőanyagokban, nagy teljesítményű hőálló szigetelőpapírban és megerősített kompozit anyagokban.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 1.