A HDPE meghatározása
A HDPE a leggyakrabban használt mozaikszó a nagy sűrűségű polietilénre. Beszélünk PE, LDPE vagy PE-HD lemezekről is. A polietilén egy hőre lágyuló anyag, amely a műanyagok családjába tartozik.
Különböző típusú polietilének vannak. Ezeket a különbségeket a gyártási folyamat magyarázza, amely eltérő lesz. Polietilénről beszélünk:
• alacsony sűrűségű (LDPE)
• nagy sűrűségű (HDPE)
• közepes sűrűségű (PEMD).
Ezen kívül vannak még más típusú polietilén: klórozott (PE-C), nagyon nagy molekulatömegű.
Mindezen rövidítések és anyagtípusok az NF EN ISO 1043-1 szabvány égisze alatt vannak szabványosítva.
A HDPE pontosan egy nagy sűrűségű eljárás eredménye: nagy sűrűségű polietilén. Gyerekjátékokat, nejlonzacskókat, vízszállításra használt csöveket is készíthetünk vele!
A HDPE műanyagot kőolajszintézisből állítják elő. A HDPE gyártása különböző lépésekből áll:
• lepárlás
• gőzrepedés
• polimerizáció
• granulálás
Az átalakulás után a termék tejfehér, áttetsző. Ezután nagyon könnyen formázható vagy színezhető.
HDPE felhasználási esetek az iparban
Minőségeinek és előnyeinek köszönhetően a HDPE-t az ipar számos területén használják.
Mindennapi életünkben mindenhol megtalálható körülöttünk. Íme néhány példa:
Műanyag palackok és műanyag csomagolóanyagok gyártása
A HDPE jól ismert az élelmiszeriparban, különösen a műanyag palackok gyártásában.
Kiváló edény étel vagy ital tárolására vagy palackkupak készítésére. Nincs törésveszély, mint az üvegnél.
Ezen túlmenően a HDPE műanyag csomagolásnak megvan az a hatalmas előnye, hogy újrahasznosítható.
Az élelmiszeriparon kívül a HDPE általában az ipar más részein is megtalálható:
• játékokat készíteni,
• műanyag védőburkolatok notebookokhoz,
• tárolódobozok
• kenuk-kajakok gyártásában
• jelzőbóják létrehozása
• és még sokan mások!
HDPE a vegyiparban és a gyógyszeriparban
A vegyipar és a gyógyszeripar HDPE-t használ, mert kémiailag ellenálló tulajdonságokkal rendelkezik. Azt mondják, hogy kémiailag inert.
Így konténerként fog szolgálni:
• samponokhoz
• háztartási termékeket óvatosan kell használni
•mosás
• motorolaj
Gyógyszeres palackok készítésére is használják.
Emellett azt látjuk, hogy a polipropilénből készült palackok még erősebbek a termékek tartósításában, ha színezettek vagy pigmentáltak.
HDPE az építőiparban és a folyadékok vezetésében
Végül a HDPE-t tömegesen használó további területek egyike a csővezetékek és általában az építőipar.
A higiéniai vagy építőipari szakemberek olyan csövek építésére és felszerelésére használják, amelyek folyadékok (víz, gáz) vezetésére szolgálnak.
Az 1950-es évek óta HDPE cső váltotta fel az ólomcsöveket. Az ólomcsöveket fokozatosan betiltották az ivóvízre gyakorolt mérgező hatása miatt.
A nagy sűrűségű polietilén (HDPE) cső ezzel szemben egy olyan cső, amely lehetővé teszi az ivóvíz elosztását: az egyik leggyakrabban használt csövek erre az ivóvízellátási funkcióra.
A HDPE azt az előnyt kínálja, hogy ellenáll a víz hőmérséklet-ingadozásainak a csőben, ellentétben az LDPE-vel (alacsony felbontású polietilén). A 60°-nál nagyobb melegvíz elosztásához inkább PERT csöveket használunk (hőálló polietilén).
A HDPE lehetővé teszi a gáz csövön történő szállítását, csatornák vagy szellőző elemek kialakítását az épületben.
A HDPE ipari telephelyeken történő használatának előnyei és hátrányai
Miért olyan könnyen használható a HDPE az ipari csővezetékeken? És éppen ellenkezőleg, mik lennének a negatív pontjai?
A HDPE, mint anyag előnyei
A HDPE olyan anyag, amely számos előnyös tulajdonsággal rendelkezik, amelyek indokolják az ipari felhasználást vagy a folyadékok vezetését a csővezetékekben.
A HDPE egy olcsó anyag a példaértékű minőség érdekében. Különösen nagyon szilárd (törhetetlen), miközben könnyű marad.
Gyártási eljárásától függően különböző hőmérsékleti szintet képes ellenállni (alacsony és magas hőmérséklet: -30 °C-tól +100 °C-ig), végül károsodás nélkül ellenáll a legtöbb oldószeres savnak, amit tartalmazhat. megereszkedik vagy átalakul.
Nézzünk meg néhány előnyt:
HDPE: könnyen modulálható anyag
A HDPE-t előállító gyártási folyamatnak köszönhetően a HDPE nagyon magas hőmérsékletnek ellenáll.
A gyártási folyamat során, amikor eléri az olvadáspontját, az anyag különleges formát ölthet, és alkalmazkodhat a gyártók igényeihez: akár háztartási termékekhez készítsenek palackokat, akár nagyon magas hőmérsékletnek ellenálló vízellátó csöveket.
Ez az oka annak, hogy a PE csövek ellenállnak a korróziónak és stabilak számos kémiai reakcióval szemben.
A HDPE rendkívül ellenálló és vízálló
Egy másik előny és nem utolsósorban a HDPE nagyon ellenálló!
• A HDPE ellenáll a korróziónak: így az agresszív folyadékokat szállító csövek nem lesznek „korróziónak” kitéve. Az idő múlásával nem változik a csővastagság vagy a szerelvények minősége.
• Agresszív talajokkal szembeni ellenállás: hasonlóképpen, ha a talaj savanyú és egy csővezeték van betemetve, az alakja valószínűleg nem változik
• A HDPE rendkívül ellenálló az esetlegesen előforduló külső ütésekkel szemben is: az ütés során átvitt energia az alkatrész deformációját okozza, nem pedig annak károsodását. Hasonlóképpen, a vízi kalapács veszélye jelentősen csökken a HDPE-vel
A HDPE csövek vízhatlanok: akár víznek, akár levegőnek is. Ez az NF EN 1610 szabvány, amely lehetővé teszi például a cső tömítettségének tesztelését.
Végül, ha feketére színezzük, a HDPE ellenáll az UV-sugárzásnak
A HDPE könnyű, de erős
Az ipari csővezetékek esetében a HDPE könnyűsége vitathatatlan előny: a HDPE csövek könnyen szállíthatók, mozgathatók vagy tárolhatók.
Például a polipropilén, egy méter 300-nál kisebb átmérőjű cső súlya:
• 5 kg HDPE-ben
• 66 kg öntöttvasban
• 150 kg beton
Valójában általában véve a HDPE csövek felszerelése egyszerűbb, és könnyebb felszerelést igényel.
A HDPE cső ellenálló is, mert idővel kitart, mivel élettartama nagyon hosszú lehet (különösen a HDPE 100).
A cső élettartama számos tényezőtől függ: a mérettől, a belső nyomástól vagy a benne lévő folyadék hőmérsékletétől. 50-100 éves élettartamról beszélünk.
A nagy sűrűségű polietilén építkezésen való használatának hátrányai
Éppen ellenkezőleg, a HDPE csövek használatának hátrányai is vannak.
Idézhetjük például:
• az építkezés során a beépítési feltételeknek aprólékosnak kell lenniük: a durva kezelés végzetes lehet
• nem lehet ragasztást vagy csavarozást használni két HDPE cső összekapcsolásához
• két cső összekapcsolásakor fennáll a csövek oválissá válásának veszélye
• A HDPE jobban elnyeli a hangot, mint más anyagok (például öntöttvas), ami bonyolultabb észlelése
• és így figyelje a szivárgásokat. Ezt követően nagyon költséges folyamatokat alkalmaznak a hálózat monitorozására (hidrofon módszerek)
• HDPE esetén fontos a hőtágulás: a cső a hőmérséklettől függően deformálódhat
• fontos betartani a maximális üzemi hőmérsékletet a HDPE minősége szerint
Feladás időpontja: 2022-09-11