Mi a különbség a töltőkötél és a töltőszalag között közép- és nagyfeszültségű kábelekhez?

Technológiai sajtó

Mi a különbség a töltőkötél és a töltőszalag között közép- és nagyfeszültségű kábelekhez?

A közép- és nagyfeszültségű kábelek töltőanyagának kiválasztásakor a töltőkötélnek és a töltőcsíknak megvannak a saját jellemzői és alkalmazható forgatókönyvei.

1. Hajlítási teljesítmény:
A hajlítási teljesítmény atöltőkötéljobb, és jobb a kitöltőcsík alakja, de a kész vonal hajlítási teljesítménye gyenge. Ezáltal a töltőkötél jobban teljesít a kábel puhasága és rugalmassága tekintetében.

2. Víztartalom:
A töltőkötél sűrűbb, szinte nem szívja fel a vizet, a töltőcsík pedig a nagy hézaga miatt könnyen felszívja a vizet. A túlzott vízfelvétel befolyásolja a kábel árnyékolt rézcsíkját, ami vörösséget és egyenletes oxidációt eredményez.

3. Költség és gyártási nehézség:
A töltőanyag költsége alacsony, és a gyártási folyamat viszonylag egyszerű. Ezzel szemben a töltőcsíkok költsége valamivel magasabb, a gyártási ciklus hosszabb, és a gyártási folyamat összetettebb.

4. Lángálló és függőleges vízállóság:
A töltőcsík nagy hézaga, rossz függőleges vízállósága miatt nem alkalmas égésgátló kábelekhez, és nem alkalmas az égésgátló hatásra. Atöltőkötéle tekintetben jobban teljesít, jobb égésgátlást és vízállóságot biztosít.

Összefoglalva, a töltőkötél vagy töltőcsík kiválasztása elsősorban az adott alkalmazási igényektől, a költségkerettől és a gyártási feltételektől és egyéb tényezőktől függ.

pp töltőkötél

Melyek a töltőkötél és a töltőcsík konkrét alkalmazási forgatókönyvei a különböző kábeltípusokban?

1. Töltőkötél:
(1) Kültéri réteg páncélozott kábel: laza hüvely (és töltőkötél) a nem fém középső erősítőmag körül (foszfátozó acélhuzal) kompakt kábelmag csavart szintézise, ​​optikai kábelek, csővezeték optikai kábelek, felső optikai kábelek, közvetlen bányászatához eltemetett optikai kábelek, beltéri optikai kábelek és metrócső galéria speciális optikai kábelek.
(2) RVV kábel: beltéri környezetben történő fix telepítésre alkalmas, a töltés általában pamutból, PE kötélből vagy PVC-ből készül, a fő funkció a kábel mechanikai szilárdságának növelése.
(3) Égésgátló kábel: a töltőkötél nemcsak támogató szerepet játszik, hanem égésgátló funkcióval is rendelkezik, és széles körben használják a nemzetgazdaság különböző területein.

2. Töltőcsík:
(1) Többeres kábel: a töltőcsík a vezetékek közötti rés kitöltésére szolgál, valamint a kábel körkörös alakjának és szerkezeti stabilitásának megőrzésére.
(2) Kábel vasúti tranzitjárművekhez: A középső töltőcsík hozzáadása után szerkezete stabilabb, tápkábelekhez és vezérlőkábelekhez is alkalmas.

 

Hogyan befolyásolja a töltőkötél hajlítási viselkedése a kábel általános teljesítményét és élettartamát?

A töltőkötél hajlítási teljesítménye jelentős hatással van a kábel általános teljesítményére és élettartamára. Először is, a kábel gyakran meghajlik, vibrál és mechanikai ütést tapasztal működés közben, ami a kábel károsodását vagy törését okozhatja. Ezért a töltőkötél hajlítási teljesítménye közvetlenül befolyásolja a kábel tartósságát és megbízhatóságát.

Konkrétan, a tömörített kötél hajlítási merevsége befolyásolja a kábel feszültségeloszlását és kifáradási élettartamát, ha külső erőknek van kitéve. Például a többszörös súrlódási együttható kialakítása lehetővé teszi, hogy a kötélszálak hajlítási merevsége zökkenőmentesen változzon a maximális és minimális értékek között, ezáltal növelve a kábel szélterhelés alatti élettartamát. Ezenkívül a töltőkötél fonott szerkezete befolyásolja a kábel hajlítási kifáradási teljesítményét is, és a megfelelő fonott szerkezet csökkentheti a kábel kopását és sérülését a használat során.

A töltőkötél hajlító tulajdonsága befolyásolja a kábel teljes teljesítményét és élettartamát azáltal, hogy befolyásolja a kábel feszültségeloszlását, kifáradási élettartamát és kopásállóságát.

 

Hogyan előzhetjük meg a vízfelszívás okozta bőrpírt és oxidációt?

A töltőcsík vízfelvétele által okozott bőrpír és oxidáció hatékony megelőzése érdekében a következő módszereket alkalmazhatjuk:

1. Használjon antioxidánsokat: Ha antioxidánsokat ad a töltőanyaghoz, akkor hatékonyan megelőzheti az oxidációs reakciók előfordulását. Például antioxidánsok hozzáadása az óncsíkhoz megakadályozza, hogy az óncsík felülete oxigénnel reagáljon, és így oxidfilmet képezzen, így elkerülhető az oxidáció.

2. Felületkezelés: A töltőanyag felületkezelése, például bevonatkezelés csökkentheti a víz rá gyakorolt ​​hatását, ezáltal csökken a vízfelvétel és az oxidáció lehetősége.

3. Keverési módosítás: A keverési módosítási technológiával a töltőanyag teljesítménye javítható, így jobb vízabszorpciós és oxidációs ellenállást mutat. Például a nejlontermékek módosíthatók keveréssel, portöltőanyag-töltés módosításával, nanopor-módosítással és más módszerekkel a vízfelvétel csökkentésére.

4. Mátrixmódosítási módszer: Oxidációgátló anyagok hozzáadása a grafitmátrixba javíthatja az anyag oxidációval szembeni ellenállását, különösen magas hőmérsékletű környezetben.

5. Argon ívhegesztési technológia: A hegesztési folyamat során az argon ívhegesztési technológia használatával hatékonyan elkerülhető a szín elfeketedése és oxidációja. A speciális módszerek közé tartozik a hegesztési paraméterek szabályozása és a megfelelő védőgázok használata.

 

Milyen összehasonlító tanulmányok készültek a töltőkötél és a töltőszalag közötti költség-haszon arányról?

1. Költségcsökkentés: Általánosságban elmondható, hogy a töltőanyagok olcsóbbak, mint a gyanták, így a töltőanyagok hozzáadása nagymértékben csökkentheti a műanyagok költségeit, és nyilvánvaló gazdasági előnyökkel jár. Ez azt jelenti, hogy töltőkötelek és töltőcsíkok használata esetén, ha ezek hatékonyan helyettesítik a gyantát, az összköltség alacsonyabb lesz.

2. Javított hőállóság: Bár a töltőkötél és a töltőszalag hőállóságát közvetlenül nem említik a bizonyítékok, a műanyag töltőanyag módosítása általában javítja a hőállóságát. Ez azt mutatja, hogy a töltőanyagok kiválasztásakor a költséghatékonyságon túl figyelembe kell venni a termék teljesítményére gyakorolt ​​hatását is.

3. Átfogó teljesítményjavítás: Töltőanyagok hozzáadásával nemcsak a költségeket csökkentheti, hanem javíthatja a műanyagok egyéb tulajdonságait is, például a hőállóságot. Ez különösen fontos a töltőkötelek és töltőcsíkok felhordásakor, mivel ezeknek jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal kell rendelkezniük a különböző felhasználási igények kielégítéséhez.
A töltőkötél és a töltőcsík közötti költség-haszon arány összehasonlító vizsgálatának a következő szempontokra kell összpontosítania: költségcsökkentés, hőállóság javítása és általános teljesítményjavulás.

 

Az égésgátló kábelek területén hogyan jelenik meg a töltőkötél és a töltőcsík közötti teljesítménykülönbség?

1. Sűrűség és tömeg:
A töltőkötél általában kisebb sűrűségű, ami segít csökkenteni a kábel teljes tömegét és gyártási költségét. Ezzel szemben a töltőanyag fajlagos sűrűsége nem szerepel kifejezetten az általam keresett információkban, de arra lehet következtetni, hogy a sűrűség hasonló lehet a töltőkötél sűrűségéhez.

2. Erő és szakítóerő:
A megtöltött kötél szilárdsága nagy, például az alacsony füsttartalmú halogénmentes égésgátló PP kötél szilárdsága elérheti a 2 g/d értéket (például 3 mm ≥ 60 kg). Ennek a nagy szilárdsági jellemzőnek köszönhetően a töltőkötél jól teljesít a kábelképző hatásban, és jobb támasztást és védelmet nyújt.

3. Lánggátló teljesítmény:
A töltőcsík égésgátlása nagyon jó, oxigénindexe több mint 30, ami azt jelenti, hogy égéskor kevesebb hőt adnak le és lassabban égnek. Bár a töltőkötél égésgátlása is jó, a fajlagos oxigénindex értéke nem szerepel kifejezetten az általam keresett adatokban.

4. Anyagfeldolgozás és alkalmazás:
A töltőkötél fő nyersanyagként polipropilén gyantából és égésgátló mesterkeverékből készülhet, a hálós szakítófólia pedig extrudálási eljárással készülhet. Ez a feldolgozási módszer kényelmesebbé teszi a töltőkötelet a gyártási folyamatban, és nem kell más nyersanyagokat hozzáadni, és a minőség stabil. A töltőcsíkok az ügyfelek igényei szerint különböző anyagokká dolgozhatók fel, mint például polivinil-klorid.

5. Környezetvédelem és újrahasznosítás:
A halogénmentes égésgátló tulajdonságai miatt a töltőkötél megfelel az ROHS környezetvédelmi követelményeinek, jó öregedésállósággal és újrahasznosíthatósággal rendelkezik. A töltőcsík környezetvédelmi jellemzőkkel is rendelkezik, de a konkrét környezetvédelmi előírásokat és az újrahasznosítási kapacitást nem részletezik az általam keresett információk.

A töltőkötélnek és a töltőcsíknak megvannak a maga előnyei az égésgátló kábelek területén. A töltőkötél nagy szilárdságáról, alacsony költségéről és jó kábelezési hatásáról ismert, míg a töltőszalag magas oxigénindexéről és kiváló égésgátló tulajdonságairól szól.


Feladás időpontja: 2024.09.25